[实用新型]一种喷砂机用铸钢砂回收设备

说明书

本实用新型公开了一种喷砂机用铸钢砂回收设备，包括箱体、吸尘室、喷砂机和下料装置组件。当喷砂处理完成时，此时掉落的铸钢砂落入下侧的筛选板上，并且通过筛选板上侧的通孔落入下侧的进料管内部，在下料的过程中，通过启动振动器，由此通过振动器在防护外壳外部震动，由此防止在下料过程中杜绝堵料情况的休闲，从而减少浪费，提高工作效率，此时掉落的铸钢砂通过进料管落入下侧的下料斗内部，对落入的铸钢砂进行储存，直至储存一定程度时，此时启动控制阀，将铸钢砂通过出料管落入外界的铸钢砂回收设备中，由此实现完成铸钢砂的回收，由此降低加工费用，防止铸钢砂浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种喷砂机用铸钢砂回收设备，具体属于喷砂机设备技术领域。

背景技术

铸钢砂是用于抛丸机、喷砂机、喷砂设备、钢材预处理生产线、钢板预处理生产线、钢结构预处理生产线中磨料。喷砂机是一种采用压缩空气形成高速喷射砂流而喷射到工件表面进行处理的机械设备。但是由于铸钢砂材料较贵，而现有的喷砂机在使用的过程中，铸钢砂容易造成掉落，不便于回收，造成铸钢砂的浪费，提高使用成本。

关于现有的喷砂机在使用的过程中，铸钢砂容易造成掉落，不便于回收，造成铸钢砂的浪费，提高使用成本的问题。在中国实用新型专利公开号：CN 112622954 A 公开了一种贯通道底板装置，上述技术方案包括地板制成组成、走廊底板组成和渡板组成，设计成超薄结构，以充分利用低底板车辆底部的有限空间、地板支撑组成处共三处旋转点，走廊地板支架为尼龙材质，上述技术方案具有结构简单，在满足线路要求的前提下，降低了底板系统的总体高度，满足低底板车型的使用要求。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种喷砂机用铸钢砂回收设备，以解决上述背景技术中提出的现有的喷砂机在使用的过程中，铸钢砂容易造成掉落，不便于回收，造成铸钢砂的浪费，提高使用成本等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷砂机用铸钢砂回收设备，包括箱体、吸尘室、喷砂机、下料装置组件和支柱，其特征在于：所述支柱顶端的工作台上侧设置有箱体，所述箱体内部设置有喷砂机与承载装置，所述箱体的底部端面下侧固定焊接设置有下料装置组件，左右两侧所述支柱之间固定焊接设置有横板，所述横板上侧螺栓连接吸尘室，所述吸尘室内部设置有吸尘器。

优选的，所述承载装置放置于箱体底部端面上侧的安装架上，所述承载装置由放置平台和平台驱动装置组成。

优选的，所述箱体内部一侧设置有喷砂机，所述喷砂机固定于箱体内部的机架上侧，所述喷砂机采用市场上常见的喷砂机，所述喷砂机的喷砂管道另一端设置有喷砂头，所述喷砂头采用多组设置。

优选的，所述箱体的底部端面采用筛选板设置，所述筛选板采用多组通孔设置的钢板制成。

优选的，所述吸尘器一端通过吸尘管道与吸尘口相连，所述吸尘口穿过箱体的顶端位于箱体内部。

优选的，所述下料装置组件包括进料管与出料管，所述下料斗整体呈漏斗形设置，所述进料管位于下料斗内部，所述进料管的侧部端面上设置有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的另一端与下料斗的防护外壳的内壁相抵接。

优选的，所述防护外壳的内壁设置有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的另一端与下料斗的外壁相抵接，所述下料斗的底部端面设置有出料管，所述出料管上设置有控制阀，所述防护外壳外侧螺栓连接振动器，所述振动器穿过防护外壳与下料斗的侧部端面相抵接，所述振动器采用电动振动器。