[实用新型]一种工件视觉检测机

说明书

本实用新型公开了一种工件视觉检测机，包括检测平台，检测平台的上端面设置有传送带，传送带的侧端面设置有电机，传送带的两端设置有防护板，防护板的上端设置有导流板和检测架，检测架的内端面设置有第一检测相机和第三检测相机，第一检测相机和第三检测相机安装在检测架的侧端面内侧，第二检测相机安装在检测架的顶部内端面，防护板的上端设置有伸缩杆，伸缩杆的前端设置有推板。本实用新型通过导流板使工件居中对齐，方便检测架对其进行检测，避免零件歪斜，导致检测相机无法有效识别，从而大大提升了检测精度，通过伸缩杆带动推板将废料推入废料箱内，进行集中收集，避免零件散落，从而大大提升了设备的筛分效果。

技术领域

本实用新型属于视觉检测技术领域，具体为一种工件视觉检测机。

背景技术

现有的圆形工件检测机一般是通过人工配合机械检验，无法实现工件的全面检测，而且带有比较大的误差，导致检测效果难以达到要求，无法保证工件的合格率。

授权公告号CN208171312U中公开了一种工件视觉检测机，其包括上料平台和检测平台；所述上料平台上方设有料仓；所述检测平台上方设有一皮带输送线，所述皮带输送线上等距排列有多个挡块，相邻挡块之间形成工件放置的工位；所述皮带输送线的其中一侧设有第一摄像机，另一侧设有第二摄像机和第三摄像机；其中，第一摄像机和第三摄像机相对于检测平台的台面平行设置，第二摄像机相对于检测平台的台面垂直设置。

上述公开的一种工件视觉检测机，该视觉检测机在检测过程中，由上料机上料时，工件会有偏差，导致检测过程中检测相机无法进行准确检测，且该设备对工件检测后通过吹气头进行筛分，气压过大容易吹到正常工件，气压过小则无法将工件有效吹出，尤其在检测较重的工件时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件视觉检测机，以解决现有技术中工件上料过程中有偏差影响检测精度、设备筛分效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件视觉检测机，包括检测平台，所述检测平台的上端面安装有传送带，所述传送带的侧端面键接有电机，所述传送带的两端焊接有防护板，所述防护板的上端焊接有导流板和检测架，所述检测架的内端面设置有第一检测相机和第三检测相机，所述导流板的侧端面开设有筛分槽，所述防护板的上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的前端设置有推板。

优选的，所述导流板为弧形不锈钢板，所述导流板的间距由左向右逐渐减小，所述导流板的最小间距略大于工件的直径，导流板将工件对齐，方便通过检测架进行检测，从而提高检测精度。

优选的，所述第一检测相机和第三检测相机安装在检测架的侧端面内侧，所述第二检测相机安装在检测架的顶部内端面，三组相机同时对工件进行检测，大大提升了检测效率和检测精度。

优选的，所述检测架的侧端面设置有滑槽，所述第一检测相机和第三检测相机的侧端面设置有滑块，所述第一检测相机和第三检测相机与检测架通过滑块与滑槽配合滑动连接，滑动连接的第一检测相机和第三检测相机方便调节检测角度，以适应不同型号的零件。

优选的，所述滑块的侧端面设置有螺孔，所述螺孔内通过螺纹连接有固定螺栓，通过旋紧固定螺栓将第一检测相机和第二检测相机固定，避免其滑脱。

优选的，所述筛分槽位于检测相机的右端，所述筛分槽为两组矩形状的槽口，所述伸缩杆与筛分槽对齐，通过伸缩杆带动推板向前运动，从而将不合格工件推出，从而完成对工件的筛分。

优选的，所述防护板的侧端面设置有废料箱，所述废料箱与筛分槽和伸缩杆在同一直线上，不合格工件被推板推下后落入废料箱内，方便加工再利用，减少资源浪费，同时避免零件散落，影响车间环境。

优选的，所述电机、第一检测相机、第二检测相机和第三检测相机为授权公告号CN208171312U中相关组件，所述伸缩杆为车间常用非标设备。