[实用新型]浇铸小车控制系统

说明书

本实用新型涉及浇铸小车控制领域，具体涉及一种浇铸小车控制系统，简化了控制装置，提高了控制效率，进一步提高了浇铸小车进行浇铸作业的效率。技术方案包括浇铸小车、运行轨道、操作室、信号接收器以及信号发射器，运行轨道包括浇铸区域运行轨道以及非浇铸区域运行轨道，浇铸小车包括控制柜，操作室包括固定操作台，固定操作台发送控制信号至控制柜控制浇铸小车的运行，信号接收器设置在控制柜中，并与控制柜中的控制电路电连接，信号发射器发送本地控制信号控制浇铸小车在非浇铸区域运行轨道上运行，或者信号发射器与固定操作台的信号发射电路电连接后发送远程控制信号控制浇铸小车在浇铸区域运行轨道上运行。本实用新型适用于浇铸小车控制。

技术领域

本实用新型涉及浇铸小车控制领域，具体涉及一种浇铸小车控制系统。

背景技术

浇铸小车在生产的过程中需要在浇铸区域进行浇铸作业和非浇铸区域进行铁水转运作业。浇铸小车在浇铸区域正常的工作状态，由操作人员操作室内固定操作平台发送控制信号至浇铸小车控制柜，实现远程控制；浇铸小车在非浇铸区域正常的工作状态，由操作人员操作小车上电缆连接的控制盒上的按钮进行操作，实现本地控制。

本地控制设备由与浇铸小车连为一体的多芯电缆和控制盒组成，在工作过程中连接电缆和控制盒需要经常拖动和频繁的取放，在工作中经常会发生电缆抽芯、控制盒上的操作按钮接触不良等故障，故障率较高，而且处理故障的时间会影响浇铸铁水的质量，处理时间过长会造成倒掉融化铁水重新再融化使用的问题，增加生产使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种浇铸小车控制系统，简化了控制装置，提高了控制效率，进一步提高了浇铸小车进行浇铸作业的效率。

本实用新型采取如下技术方案实现上述目的，浇铸小车控制系统，包括浇铸小车、运行轨道、操作室7、信号接收器6以及信号发射器8，所述运行轨道包括浇铸区域运行轨道1以及非浇铸区域运行轨道2，浇铸小车包括控制柜3，操作室7包括固定操作台10，固定操作台10发送控制信号至控制柜3控制浇铸小车的运行，所述信号接收器6设置在控制柜3中，并与控制柜3中的控制电路电连接，信号发射器8发送本地控制信号控制浇铸小车在非浇铸区域运行轨道2上运行，或者信号发射器8与固定操作台10的信号发射电路电连接后发送远程控制信号控制浇铸小车在浇铸区域运行轨道1上运行。

进一步的是，为了提高浇铸小车灵活性，所述浇铸小车还包括车架4以及浇包5，控制柜3与车架4连接，浇包5与车架4活动连接。

进一步的是，为了简化连接线路，固定操作台10与信号发射器8具有相匹配的接口，接口采用20芯的线缆进行连接。

本实用新型取消了浇铸小车上的控制盒，不再通过控制盒来进行本地控制，采用一组对应的信号接收器与信号发射器，信号接收器安装在浇铸小车控制柜中，与其控制电路连接，信号发射器与固定操作台连接后发射远程控制信号控制浇铸小车在浇铸区域运行，或者直接发送本地控制信号控制浇铸小车在非浇铸区域运行，简化了控制装置，提高了控制效率，进一步提高了浇铸小车进行浇铸作业的效率。

附图说明

图1是本实用新型浇铸小车控制系统结构示意图。

附图中，1为浇铸区域轨道，2为非浇铸区域轨道，3为控制柜，4车架，5为浇包，6为信号接收器，7为操作室，8为信号发射器，9为连接电缆，10为固定操作台。

具体实施方式

本实用新型浇铸小车控制系统，如图1所示，包括浇铸小车、运行轨道、操作室7、信号接收器6以及信号发射器8，所述运行轨道包括浇铸区域运行轨道1以及非浇铸区域运行轨道2，浇铸小车包括控制柜3，操作室7包括固定操作台10，固定操作台10发送控制信号至控制柜3控制浇铸小车的运行，所述信号接收器6设置在控制柜3中，并与控制柜3中的控制电路电连接，信号发射器8发送本地控制信号控制浇铸小车在非浇铸区域运行轨道2上运行，或者信号发射器8与固定操作台10的信号发射电路电连接后发送远程控制信号控制浇铸小车在浇铸区域运行轨道1上运行。