[实用新型]一种棉包码垛流水线

说明书

一种棉包码垛流水线，包括：翻转输送装置，所述翻转输送装置包括并排设置的第一输送装置和第二输送装置，第一输送装置和第二输送装置之间设有翻转装置，所述翻转装置用于将单个棉包顺时针翻转90度；升降输送装置，所述升降输送装置与第二输送装置垂直设置，所述升降输送装置用于承接第二输送装置上的棉包并向后输送；翻转码垛输送车，所述翻转码垛输送车设在升降输送装置内，所述翻转码垛输送车用于对升降输送装置上的多个棉包进行阻挡和承接。整个工作过程效率高，用人少，成本低，不会对棉包造成破坏，码垛后的棉包整齐美观，不会出现歪倒情况，便于后续出库和装车，码垛后棉包上的标签都呈正向布置，便于检查和观看，满足了客户要求。

技术领域：

本实用新型涉及一种棉包码垛流水线。

背景技术：

目前，国棉、再生棉、棕丝、麻丝等原料可以作为生产毛毡、大棚被的原料等，可广泛用于大棚保暖、家具包装、墙体保暖、家畜棚保暖、公路养护等领域。为了便于运输，通常会对上述原料进行压缩打包成方块状棉包进行运输和销售，其尺寸一般为长1米4、宽700厘米、高530厘米，每个棉包的重量约为200-300公斤，并在每个棉包上粘贴生产标签。这些棉包在出厂前需要先进行码垛，现在的码垛方式主要有两种：一是通过叉车进行码垛，一般需要配备两台叉车，来回将棉包进行码垛，其缺点是叉车容易将棉包磨损和划破，影响外观，且效率低，码垛时需要人工进行辅助，用人数量多，成本高，而且码垛后的棉包不整齐，容易出现歪倒的情况；二是通过码垛机进行码垛，但现有的码垛机结构设计不合理，码垛后棉包上的标签都呈反向布置，影响后期的检查和观看，不能满足客户要求。

因此，棉包的码垛问题，成为行业内亟需解决的技术难题。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种棉包码垛流水线，解决了以往通过叉车进行码垛破坏棉包、码垛不整齐的问题，解决了以往通过叉车进行码垛效率低、用人数量多、成本高的问题，解决了以往通过码垛机进行码垛棉包标签反向布置的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种棉包码垛流水线，包括：

翻转输送装置，所述翻转输送装置包括并排设置的第一输送装置和第二输送装置，第一输送装置和第二输送装置之间设有翻转装置，所述翻转装置用于将单个棉包顺时针翻转90度；

升降输送装置，所述升降输送装置与第二输送装置垂直设置，所述升降输送装置用于承接第二输送装置上的棉包并向后输送；

翻转码垛输送车，所述翻转码垛输送车设在升降输送装置内，所述翻转码垛输送车用于对升降输送装置上的多个棉包进行阻挡和承接，并沿底部的导轨对多个棉包向后输送，并将多个棉包逆时针翻转90度码垛在导轨上。

所述第一输送装置和第二输送装置分别包括机架，在机架上并排安装有若干个输送辊，各输送辊通过链条进行驱动，其中一个输送辊通过链条与电机连接；第二输送装置的后端机架一侧设有与升降输送装置配合的断口。

所述翻转装置包括安装在第一输送装置和第二输送装置之间的机架上的旋转轴，在旋转轴上固定安装有若干个L形翻转臂，L形翻转臂的水平臂位于第一输送装置的相邻两个输送辊之间，L形翻转臂的水平臂与第一翻转油缸的活塞杆通过转轴相连，第一翻转油缸的缸体与机架通过转轴相连，L形翻转臂的竖直臂位于第二输送装置前端的相邻两个输送辊之间。

所述升降输送装置包括通过油缸驱动的剪叉式升降机，剪叉式升降机的顶部两侧分别设有环形输送带，环形输送带通过链条与驱动电机连接，所述两条环形输送带分别伸至第二输送装置后端的相邻两个输送辊之间。