[实用新型]一种推力轴承注油装置

说明书

一种推力轴承注油装置其特征在于，涉及注油设备技术领域，包括设备箱，所述设备箱内安装有注油机构，所述注油机构包括油泵，所述油泵上设有进油口和出油口，所述进油口连通有进油管，所述进油管远离进油口的一端连通有油桶，所述出油口连通有出油管，所述出油管远离出油口的一端连通有注油工装，所述注油工装一侧设有调节阀。本实用新型可以将油脂精准的通过注油工装注入推力轴承的轨道中，防止浪费的情况。

技术领域

本实用新型涉及注油设备技术领域，具体而言，涉及一种推力轴承注油装置。

背景技术

推力轴承又称止推轴承，一般是由两个止推垫片或更多止推垫片和若干滚动体组成，一般止推垫片分为轴片和座片，滚动体一般最常见型式是由铁质或铜质保持架组合成整体。

推力轴承使用前或长时间的工作后，密封在密封圈内的油脂会产生泄漏，使轴承不能正常工作，因此需要对轴承进行润滑油的注入；一般是人们用手将轴承进行固定，再采用油瓶对轴承进行注油，这种方法一般不能使轴承内部被均匀涂抹，且人工操作不能实现均匀注油，无法精准的对推力轴承轨道的进行润滑，浪费油脂，轴承注油工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题，继而提出了一种推力轴承注油装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种推力轴承注油装置，包括设备箱，所述设备箱内安装有注油机构，所述注油机构包括油泵，所述油泵上设有进油口和出油口，所述进油口连通有进油管，所述进油管远离进油口的一端连通有油桶，所述出油口连通有出油管，所述出油管远离出油口的一端连通有注油工装，所述注油工装一侧设有调节阀。

进一步的，所述油桶下方设有倒油口，所述进油管与倒油口相连。

进一步的，所述设备箱内还设有电器设备，所述调节阀与电器设备电性连接。

进一步的，所述注油工装上安装有推力轴承。

进一步的，所述注油工装包括注油瓶，所述注油瓶上设有卡台，所述卡台上设有下注油凸台，所述下注油凸台四周设有若干下注油孔，所述下注油凸台上设有上注油凸台，所述上注油凸台四周设有若干上注油孔。

进一步的，所述下注油孔和上注油孔的数量不少于10个。

进一步的，所述下注油凸台和上注油凸台的直径小于所述注油瓶的直径。

进一步的，所述下注油孔与所述推力轴承的下轴承轨道相配合，所述上注油孔与所述推力轴承的上轴承轨道相配合，下注油孔与上注油孔分别作用于推力轴承的下轴承轨道和上轴承轨道，互不干扰，独立的均匀注油，使得油脂充分的与推力轴承的下轴承轨道和上轴承轨道接触。

进一步的，所述油桶安装在所述设备箱上，所述设备箱上还设有插座，所述插座连接有插头，所述插头与设备箱采用活动连接，便于损坏后的更换，所述设备箱上还设有开关、控制面板及若干散热孔。

进一步的，所述油桶配合有桶盖，防止装置运行过程中桶盖出现掉落情况，所述油桶两侧设有卡栓，所述卡栓用于卡紧桶盖。

进一步的，所述设备箱一侧设有工作台，所述工作台上设有安装座，所述安装座上安装有所述注油工装。

进一步的，所述安装座为中空的内螺纹结构，与之配合的是，所述注油瓶底部设有连接座，所述连接座与安装座螺纹配合，采用活动连接的方式，可根据不同的推力轴承更换相应的注油工装。

进一步的，所述工作台和设备箱底部均安装有万向轮，便于装置的移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将推力轴承的注油流程采用自动化方式完成，可以将油脂精准均匀的通过注油工装注入推力轴承的轨道中，不会到处洒落造成浪费，装置注油量可控，提高注油效率。