[实用新型]一种石墨烯高温润滑脂生产用高压均质机

说明书

本实用新型涉及石墨烯高温润滑脂加工技术领域，且公开了一种石墨烯高温润滑脂生产用高压均质机，包括机架，所述机架的底部固定安装有支柱，所述机架上端的右侧固定安装有动力机构，所述动力机构的顶部固定安装有散热机构，所述机架的左侧固定安装有进出液机构，所述机架的前侧固定安装有控制开关。该石墨烯高温润滑脂生产用高压均质机，微型水泵可通过抽液管和循环管一将冷却液输送至散热套的内部，散热套可对动力机构进行散热，使用后的冷却水可通过循环管二返回储水箱的内部，可实现高压均质机的高效散热，提升了高压均质机的使用寿命，采用电动气缸驱动活塞进行均质，可减小噪音的产生，设计合理，便于使用。

技术领域

本实用新型涉及石墨烯高温润滑脂加工技术领域，具体为一种石墨烯高温润滑脂生产用高压均质机。

背景技术

石墨烯是一种以sp2杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，在石墨烯高温润滑脂生产的过程中，往往需要使用高压均质机。

但是，现有大多数的高压均质机，往往采用电机进行驱动，在使用的过程中，产生的噪音较大，且现有大多数的高压均质机，散热能力较差，设计存在缺陷，不便于使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石墨烯高温润滑脂生产用高压均质机，以解决上述背景中提出的，现有大多数的高压均质机，往往采用电机进行驱动，在使用的过程中，产生的噪音较大，且现有大多数的高压均质机，散热能力较差，设计存在缺陷，不便于使用问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯高温润滑脂生产用高压均质机，包括机架，所述机架的底部固定安装有支柱，所述机架上端的右侧固定安装有动力机构，所述动力机构的顶部固定安装有散热机构，所述机架的左侧固定安装有进出液机构，所述机架的前侧固定安装有控制开关。

优选的，所述散热机构包括有储水箱、循环管一、循环管二、散热套、微型水泵、抽液管和内部固定箱，所述散热套固定安装在机架的内侧，所述储水箱与散热套之间设置有循环管一和循环管二，所述内部固定箱固定安装在储水箱的内部，所述微型水泵固定安装在内部固定箱的内部，所述微型水泵的外侧设置有抽液管，所述抽液管的下端延伸至储水箱的内部，在使用装置的过程中，微型水泵可通过抽液管和循环管一将冷却液输送至散热套的内部，散热套可对动力机构进行散热，使用后的冷却水可通过循环管二返回储水箱的内部，可实现高压均质机的高效散热。

优选的，所述动力机构包括有传动箱、电动气缸、伸缩轴、密封套和外固定套，所述传动箱与机架为固定连接，所述电动气缸固定安装在传动箱的内部，所述电动气缸的活动端固定安装有伸缩轴，所述伸缩轴远离电动气缸的一端设置有外固定套，所述外固定套与伸缩轴的连接处设置有密封套，在使用装置的过程中，电动气缸的活动端可推动伸缩轴运动，伸缩轴可带动活塞运动。

优选的，所述进出液机构包括有外固定箱、进液口、均质桶、出液孔、固定座和高压手轮，所述外固定箱通过螺纹与机架固定连接，所述均质桶固定安装在外固定箱的外侧，所述外固定箱的前侧设置开设有进液口和出液孔，所述进液口、出液孔和均质桶相互接通，所述进液口、出液孔和均质桶的连接处设置有阀门，所述外固定箱的左侧设置有高压手轮，在使用装置的过程中，进液口可将石墨烯高温润滑脂输送至均质桶的内部，活塞可对石墨烯高温润滑脂进行均质，均质完成后的石墨烯高温润滑脂可通过出液孔排出，使用高压手轮可控制均质桶内部的压力。

优选的，所述电动气缸、伸缩轴、密封套和外固定套设置有相同的三个，所述伸缩轴贯穿于散热套，所述伸缩轴与散热套为滑动连接，在使用装置的过程中，散热套即可对伸缩轴进行散热，也能对伸缩轴进行导向，提升了装置的稳定性。