[实用新型]整体式曲面成形铣刀

说明书

本实用新型公开了一种整体式曲面成形铣刀，包括刀柄和刀体，刀体为曲棱锥型，刀柄和刀体同心设置，所述刀体包括根部端面、顶部端面、刃带和排屑槽，刀柄与根部端面固定连接，所述刀体周面上设有多条螺旋形刃带，刃带从根部端面向顶部端面延伸且宽度逐渐变小，所述刃带的中部位置设有一条斜向分面曲线，将整条刃带分成两个不同的曲面，相邻两条刃带之间设有排屑槽，排屑槽面为圆润的曲线型；本铣刀能够对曲面一次加工成形，具有精度高、加工效率高的优点。

技术领域

本实用新型属于机械加工刀具技术领域，具体涉及一种整体式曲面成形铣刀。

背景技术

成形铣刀又称特形铣刀，其切削刃截面形状与工件成形表面完全一样，成形铣刀分整体式和组合式两种，组合式成形铣刀一般用于铣削较宽的成形表面，为了便于制造和节约贵重材料，大型的成形铣刀很多做成镶齿型的组合铣刀；对于曲面的铣削加工，采用普通铣刀加工时，一般采用手动进给铣削曲面、利用回转工作台铣削曲面或者仿形法铣削这几种方法，但是这些方法十分依赖于操作人员的经验，只适合小批量工件的加工。由于曲面切削余量不够均匀，若采用常用的组合式铣刀无法获得圆滑、平整的加工表面，不能满足铣削的精度要求。

发明内容

针对上述问题和技术需求，本实用新型提供一种整体式曲面成形铣刀，能够对曲面一次加工成形，具有精度高、加工效率高的优点。

本实用新型的技术方案如下：整体式曲面成形铣刀，包括刀柄和刀体，刀体为曲棱锥型，刀柄和刀体同心设置，所述刀体包括根部端面、顶部端面、刃带和排屑槽，刀柄与根部端面固定连接，所述刀体周面上设有多条螺旋形刃带，刃带从根部端面向顶部端面延伸且宽度逐渐变小，所述刃带的中部位置设有一条斜向分面曲线，将整条刃带分成两个不同的曲面，相邻两条刃带之间设有排屑槽，排屑槽面为圆润的曲线型。在铣削曲面时，刃带边缘的切削刃作用于工件表面，由于越接近顶部端面的刃带所要切削的厚度越后，因此刃带就越细，刃带边缘的切削刃就更加锋利，铣削的效果更好。

进一步的，所述刀体上有三条刃带，每条刃带与顶部端面相交处在顶部端面的边缘形成凸出的刃尖，刃尖的角度范围为65°-75°。刃带边缘的切削刃从根部往顶部逐渐由钝变得锋利，最前端的刃尖形成一个锐角，锐角不小于65°，能够保证其锋利度的同时具有足够强度，防止刃尖崩断。

进一步的，所述根部端面的外接圆直径为L，顶部端面的外接圆直径不低于2L。

进一步的，为了便于装夹，防止刀体振动，所述刀柄尾部设有扁形限位部。

进一步的，所述刀柄的直径小于根部端面的内切圆直径。

进一步的，所述刀体为硬质合金制造，表面涂敷有氮化钛涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型铣刀用于成形曲面的一次性加工，其周面的多个刃带对工件进行铣削，刀体从根部向顶部所承担的切削量逐渐增加，为此将刃带设置为从根部向顶部逐渐减薄变窄的形状，这样根部较钝铣削的量少，顶部刃带锐利，切削的精度和力度大大提高；同时，由于刃带在刀体周面上螺旋形延伸，而刀体从根部往顶部直径时逐渐增大的，为了调整刃带边缘的切削刃角度，所述刃带中部的斜向分面曲线，将整条刃带分成两个不同的曲面，这样能够取得更加均匀的切削效果，使铣削成形的表面精度更高。

附图说明

图1 为本实用新型整体式曲面成形铣刀的立体结构示意图；

图2为本实用新型整体式曲面成形铣刀的轴向结构图；

图3为本实用新型整体式曲面成形铣刀的顶部端面示意图；

图4为本实用新型整体式曲面成形铣刀的从根部向顶部的端面示意图；

图中标记为：刀柄1、扁形限位部11、刀体2、根部端面3、顶部端面4、刃带5、斜向分面曲线51、排屑槽6。

具体实施方式