[实用新型]一种数控智能扎染机

说明书

本实用新型涉及一种数控智能扎染机，包括机架、染料仓组件、设于机架上的第一输送带及位于第一输送带上方的染色装置；染色装置包括安装框、安装框上设有多个毛刷；染料仓组件包括多个染料仓，染料仓内设置有进料管，各染料仓内的进料管分别通过各自的输运泵与对应的染料桶连通，染料仓的舱壁上设有多个染料输出孔，染料输出孔通过管道与第一电磁阀连接，各染料仓的染料输出孔分别通过各自的第一电磁阀输出后再连通相应的染料输出管。本实用新型的数控智能扎染机通过染料仓及第一电磁阀的部件的设置，实现了对各色染料的输出控制，从而使其能够输出特定颜色的染料，同时多个毛刷的设置，使其能够精确地对布料进行染色，其染色效果更好。

技术领域

本实用新型涉及一种扎染机，尤其涉及一种数控智能扎染机。

背景技术

扎染上一种用线将布料扎起来后再对其进行印染的染色方法，其一般是通过手工操作的方式将染料印染于布料的表面。这种手工操作的方式劳动强度较高，印染的效率较低，不适用于规模化生产中。为此，一些厂家设计了能够自动扎染的设备，如公开号为“CN107805902A”，名称为“一种连续扎染机”的扎染设备，其结构较为简单，只能印染较为简单的图案，无法对染料进行定点、定量输出，以印染出具有不同颜色、图案的布料出来。另一扎染设备，如公开号为“CN111321533A”、名称为“一种服装面料的扎染装置及其扎染方法”的中国专利，其扎染设备在印染时，面料需要在特定气缸的夹取下上移并水平滑动，进而实现对布料的染色，这种操作方式一方面较为复杂，同时面料的上移及水平滑动过程中容易被损坏，染色装置对其染色部位的控制也不是很精确。为此需要设计一种结构较为简单且能够对布料精确染色的数控智能扎染机。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够切换染料颜色、精确控制染色部位且染色效果好的数控智能扎染机。

本实用新型的数控智能扎染机，包括机架、染料仓组件、设于机架上的第一输送带及位于第一输送带上方的染色装置；

所述染色装置包括安装框、设于安装框上的多个毛刷及驱动安装框升降的安装框升降装置，毛刷内具有储料腔，储料腔的内壁上设有连通安装槽与储料腔的出料孔，所述安装槽用于安装刷毛；

染料仓组件包括多个染料仓，染料仓内设置有进料管，进料管的管壁上设有多个释料孔，各染料仓内的进料管分别通过各自的输运泵与对应的染料桶连通，染料仓的舱壁上设有多个染料输出孔，染料输出孔通过管道与第一电磁阀连接，各染料仓的染料输出孔分别通过各自的第一电磁阀输出后连通相应的染料输出管，各染料输出管通过管道与对应的毛刷储料腔连通。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的数控智能扎染机通过染料仓组件的设置，实现了染料的精确输送，进而使得与染料仓连通的毛刷能够输出不同颜色的染料，同时多个毛刷的设置，实现了对布料的定点印染，染色时布料无需在气缸等外部作用下上升并平移，进而防止其染色时损坏，同时也提高了染色的效果。

进一步的，本实用新型的数控智能扎染机，所述染料仓的舱壁上设置有与染料仓内腔连通的排气阀，排气阀通过管道与第二电磁阀的输入端连通，染料仓的底部设置有与染料仓内腔连通的余料排出阀。

排气阀的设置使得恒压染料仓组件可实现对染料仓的排气，以实现其内部压力的稳定。余料排出阀的设置使得操作人员在对染料仓进行换料时能够排出染料仓内的余料。

进一步的，本实用新型的数控智能扎染机，所述输运泵为隔膜泵，隔膜泵的泵体上还设置有与隔膜泵输出口连通的稳压储气罐。

稳压储气罐的设置可起到稳定染料仓压力的作用，防止其因气压波动引起染料仓内压力的不稳定，进而导致出料流量的差异。稳压储气罐通过管道与外部的气源连通。

进一步的，本实用新型的数控智能扎染机，所述机架上还设有位于第一输送带上方的第二输送带，第二输送带的上方也设置有染色装置。