[实用新型]一种化工原料粉碎机构及粉碎筛选装置

说明书

本实用新型适用于机械粉碎领域，提供了一种化工原料粉碎机构及粉碎筛选装置，包括壳体，还包括：用于实现对物料的大接触面碾压粉碎；搅拌缓冲装置，用于对装置内部的材料进行搅拌并实现对碾压装置的缓冲；输出过滤装置，用于实现对碾压过后的粉末进行筛选。本装置为了优化现有的刀杆搅拌装置搅拌力小，碾压接触面积不足的情况，选用了碾压板作为碾压装置，使得碾压的面积大大增加，当物料经由集料口进入装置后，由电机带动碾压装置转动，在挤压仓的内部形成体积大小周期性变化的碾压空间，在搅拌缓冲装置的配合下，实现对物料的完全破碎；最后由过滤装置对粉末进行过滤筛选。

技术领域

本实用新型属于机械粉碎领域，尤其涉及一种化工原料粉碎机构及粉碎筛选装置。

背景技术

化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类；有机化工原料：可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类 、醇类、酮类 、酚类、醚类、酐类 、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物 、杂环类、腈类 、卤代类 、胺酰类、其它种类。无机化工原料：无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物（见无机盐工业）和煤、石油、天然气以及空气、水等。此外，很多工业部门的副产物和废物，也是无机化工的原料，例如：钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵，黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等。

在对大颗粒化工原料进行破碎的过程中，现有装置主要采用刀杆进行搅拌打碎。

但是，现有的刀杆搅拌模式接触面积有效，且碾压破碎力较小，极易导致原料中存在大颗粒的物料未能经过破碎就投入使用。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种化工原料粉碎机构及粉碎筛选装置，旨在解决现有的刀杆搅拌模式接触面积有效，且碾压破碎力较小，极易导致原料中存在大颗粒的物料未能经过破碎就投入使用的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种化工原料粉碎机构，包括壳体，还包括：

碾压装置，碾压装置安装在壳体的一侧，用于实现对物料的大接触面碾压粉碎；

搅拌缓冲装置，搅拌缓冲装置安装在碾压装置的一侧，用于对装置内部的材料进行搅拌并实现对碾压装置的缓冲；

输出过滤装置，输出过滤装置安装在搅拌缓冲装置的一侧，用于实现对碾压过后的粉末进行筛选。

进一步的技术方案，碾压装置包括安装在壳体一侧的轴承，轴承的内部插接有主轴，主轴的一侧焊接有轴肩，轴肩的两侧滚动安装有圆锥滚子轴承，轴肩的一侧固定安装有碾压板，碾压板的表面开设有斜边，碾压板的一侧固定安装有副轴。

进一步的技术方案，搅拌缓冲装置包括焊接在碾压板上的搅拌锤，搅拌锤上铰接有球铰，球铰的一侧铰接有连杆，连杆的中间固定有导杆，导杆的表面套接有弹簧，壳体的侧边固定安装有立柱，立柱与连杆接触的位置设置有导槽。

一种化工原料粉碎筛选装置，包括上述化工原料粉碎机构，还包括，

输出过滤装置，输出过滤装置安装在壳体的一侧，用于对粉碎完成的原料进行过滤。

进一步的技术方案，输出过滤装置包括焊接在壳体一侧的罐体，罐体的内部设置有滤板，罐体的一侧设置有出口，壳体的一侧设置有出料口。

进一步的技术方案，壳体的一侧开设有进料口。

本实用新型实施例提供的一种化工原料粉碎机构及粉碎筛选装置，本装置为了优化现有的刀杆搅拌装置搅拌力小，碾压接触面积不足的情况，选用了碾压板作为碾压装置，使得碾压的面积大大增加，当物料经由集料口进入装置后，由电机带动碾压装置转动，在挤压仓的内部形成体积大小周期性变化的碾压空间，在搅拌缓冲装置的配合下，实现对物料的完全破碎；最后由过滤装置对粉末进行过滤筛选。

附图说明