[实用新型]一种四维度减速箱卧式数控加工平台

说明书

本实用新型公开了一种四维度减速箱卧式数控加工平台，包括钻孔设备、带动钻孔设备前后滑动的导轨和夹具安装机构，夹具安装机构包括从下往上依次设置的方形操作台、分度盘和减速箱卧式加工用夹具，减速箱卧式加工用夹具包括夹具主板、夹具侧板和夹具底板，夹具主板、夹具侧板围成平底“U”形框，夹具主板中心设有与减速箱中心孔对应的第一通孔，设有若干定位孔、若干异形孔，夹具主板设有若干上安装过孔、若干下安装过孔，夹具底板上设有若干安装过孔用于将减速箱卧式加工用夹具安装于分度盘上，分度盘安装在方形操作台上，钻孔设备包括钻头、安装有钻头的横向滑块和安装有横向滑块的竖向滑块。是一种功能性强的四维度减速箱卧式数控加工平台。

技术领域

本实用新型涉及减速箱加工用技术，具体涉及一种四维度减速箱卧式数控加工平台。

背景技术

卧式数控加工平台对加工工件进行钻孔处理时，通常只有钻头前后移动和分度盘旋转移动，通过数控技术应用于加工平台，使钻头和分度盘可以机动操作。

在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)，专用性夹具为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。

减速箱最后工序需要进行批量钻孔处理，为节省工艺时间，也为满足四维度的加工处理，所以专门设计出一种钻头左右上下前后移动、配置减速箱专用性夹具的四维度减速箱卧式数控加工平台。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种四维度减速箱卧式数控加工平台，可节省工艺流程，可满足减速箱四维度的钻孔需求。

为此，本实用新型采用的技术方案为：一种四维度减速箱卧式数控加工平台，包括钻孔设备、带动钻孔设备前后滑动的导轨和夹具安装机构，所述夹具安装机构包括从下往上依次设置的方形操作台、分度盘和减速箱卧式加工用夹具，所述减速箱卧式加工用夹具包括夹具主板、夹具侧板和夹具底板，所述夹具主板、夹具侧板均为立板，且两个所述夹具侧板垂直设置在夹具主板正后方的左右两侧，围成平底“U”形框，所述夹具主板中心设有与减速箱中心孔对应的第一通孔，并以第一通孔为中心从里到外依次环向设有若干与减速箱本体孔位对应的定位孔、若干异形孔，所述第一通孔、定位孔与减速箱对应孔位之间均采用定位销进行定位，夹具主板靠近顶端左右对称设有若干上安装过孔、靠近底端左右对称设有若干下安装过孔，均用于安装压紧双头螺栓的后端，每个压紧双头螺栓的前端配备有压紧板和螺母，用于将减速箱手动夹紧于夹具主板的正前方，所述夹具底板上设有若干安装过孔用于将减速箱卧式加工用夹具安装于分度盘上，所述分度盘的燕尾槽正下方设有圆孔，分度盘安装在方形操作台上；所述钻孔设备包括钻头、安装有钻头的横向滑块和安装有横向滑块的竖向滑块，用于带动钻头左右上下方位的移动，钻头位于减速箱卧式加工用夹具正后方。

作为上述方案的优选，所述方形操作台左右两侧设有立板，每个立板中心线上设有与分度盘的圆孔高度一致、尺寸匹配的第二通孔，通过校验棒先后穿过第二通孔、圆孔对分度盘上层进行手动定位校验，避免分度盘角度偏移带动减速箱错位从而钻孔失败的情况发生。

进一步优选为，所述分度盘配备有自动控制模块和到位传感器，与分度盘通过电缆连接，通过自动控制模块控制分度盘上层的旋转角度、旋转方向，并且接收到位传感器发送的信号，并向分度盘的驱动机构发送信号。

进一步优选为，所述平底“U”形框后端与夹具底板的后端齐平，平底“U”形框前端预留夹具底板三分之一的空间用于安装减速箱，所述夹具侧板呈上窄下宽的直角梯形，每个夹具侧板与夹具主板通过上下均布的一列螺栓紧固在一起，连接结构牢固。

进一步优选为，所述夹具主板的底端和夹具侧板的底端均与夹具底板采用满焊焊接方式固定连接，结构牢固。

进一步优选为，所述压紧板设有备用安装孔用于调整压紧板高度，增加对多型号减速箱的适配性，根据减速箱的外轮廓调整压紧板高度，有效保证装置压紧效果。