[实用新型]一种高频磁炭回程精密过滤器的端口连接结构

说明书

本实用新型涉及水处理设备技术领域，公开了一种高频磁炭回程精密过滤器的端口连接结构，它包括A连接管、B连接管以及螺杆，B连接管插入A连接管内，A连接管的内壁上开设有安装通孔，安装通孔内装有圆珠，A连接管上安装有挤压圆珠的外壳，B连接管通过圆珠夹紧在A连接管内，A连接管上还设置有限制外壳沿A连接管轴心线方向运动的限位机构，A连接管上设置有A耳座，B连接管上设置有B耳座，外壳位于A耳座与B耳座之间，螺杆同时贯穿A耳座与B耳座，螺杆的两端均拧有螺母。本实用新型的有益效果是：将B连接管插入A连接管安装外壳的一端，待B连接管插入后再通过外壳将滚珠挤压出安装通孔，从而将B连接管夹紧，连接牢固且安装方便快速。

技术领域

本实用新型涉及水处理设备技术领域，特别是一种高频磁炭回程精密过滤器的端口连接结构。

背景技术

原水由超声回程精滤器的进水口进入机体，首先以外压方式流经粗滤网，滤除较大颗粒性杂质。粗滤网出水以内压式进入细滤网，进一步截留水中的细小杂质，同时，超声波同步工作，对液体中的微小气泡核产生振动，当声压达到一定值时，气泡将继续膨胀，然后突然闭合，这些小气泡急速崩溃时在气泡内产生了高温（5000K）高压（上千个大气压），并且由于气泡周围的液体高速冲入气泡，而在气泡附近的液体中产生了强烈的局部激波，也形成了局部的高温高压，从而产生了超声的杀菌、清洗、粉碎、乳化、分散、促进化学反应等一系列的作用。

中国实用新型专利 CN2009200329136高效磁炭超声回程精滤器安装时采用法兰连接，其机体内部的陶瓷砂等过滤材料需要更换时，需要将整个机体从管路上拆卸下来后，倒出过滤材料，重新填装后再进行安装，过滤材料更换时间长且不方便，更换效率低。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种高频磁炭回程精密过滤器的端口连接结构，以解决现有磁炭超声回程精滤器更换过滤材料不方便的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种高频磁炭回程精密过滤器的端口连接结构，包括A连接管、B连接管以及螺杆，所述B连接管插入所述A连接管内，所述A连接管的内壁上开设有安装通孔，所述安装通孔内装有圆珠，所述圆珠的直径大于所述A连接管的壁厚，所述A连接管上安装有挤压所述圆珠的外壳，所述B连接管通过所述圆珠夹紧在所述A连接管内，所述A连接管上还设置有限制所述外壳沿所述A连接管轴心线方向运动的限位机构，所述A连接管上设置有A耳座，所述B连接管上设置有所述B耳座，所述外壳位于所述A耳座与所述B耳座之间，所述螺杆同时贯穿所述A耳座与所述B耳座，所述螺杆的两端均拧有螺母，通过拧紧所述螺母将所述A耳座与所述B耳座锁紧在所述螺杆上。

优选地，所述A连接管的内壁上沿其周向设置有第四凸缘，所述第四凸缘靠近所述B连接管，所述第四凸缘与所述B连接管之间紧配合安装有密封圈。

优选地，所述外壳为圆管，所述圆管的一端扩口成型，所述限位机构包括设置在所述圆管内壁上的第一凸缘、压缩弹簧以及设置在所述A连接管外壁上的第二凸缘，所述第一凸缘靠近所述圆管的扩口端，所述第一凸缘与所述第二凸缘均沿所述A连接管的周向设置，所述压缩弹簧压缩安装在所述第一凸缘与所述第二凸缘之间。

优选地，所述B连接管的外壁上沿其周向设置有第三凸缘，所述第三凸缘紧贴所述密封圈，所述第三凸缘的外径不大于所述A连接管的内径。

优选地，所述安装通孔为锥形通孔，所述锥形通孔的大端位于所述A连接管的外壁上，所述圆珠的直径不小于所述锥形通孔的小端直径。

优选地，所述安装通孔为若干个，且绕所述A连接管的周向均布。

本实用新型具有以下优点：

1、拧掉螺母然后将螺杆抽出耳座后，转动精滤器将过滤材料倒出，然后将精滤器复位重新安装螺杆将精滤器固定后填充过滤材料，结构简单更换过滤材料快速，且不用将精滤器从管道上拆卸，提升了工作效率。