[实用新型]一种防止工件晃动的超音速火焰喷涂辅助定位结构

说明书

本实用新型公开了一种防止工件晃动的超音速火焰喷涂辅助定位结构，包括底板，底板的顶部中心固接有固定柱，固定柱的顶部转动安装有活动顶板，活动顶板的顶部中心转动安装有转轴，转轴的顶部固接有支撑板，支撑板的顶部中心固接有伸缩杆，伸缩杆的顶部固接有卡箍，伸缩杆活动外套有弹簧，弹簧的顶端固接在卡箍的底部，弹簧的底端固接在支撑板的顶部；固定柱的上段外壁固接有固定环，固定环外壁通过固接的转动底座转动连接有若干伸缩支撑柱，伸缩支撑柱远离固定环的端部转动安装有限位板。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种防止工件晃动的超音速火焰喷涂辅助定位结构。

背景技术

超音速火焰喷涂是1981年美国的Browing发明了发明的一种新型热喷涂技术。超音速火焰喷涂设备的核心为喷枪，喷枪由燃烧室、Laval喷嘴和等截面长喷管三部分组成。其工作原理如下：由小孔进入燃烧室的液体燃烧，如煤油，经雾化与氧气混合后点燃，发生强烈的气相反应，燃烧放出的热能使产物剧烈膨胀，此膨胀气体流经Laval喷嘴时受喷嘴的约束形成超音速高温焰流。此焰流加热加速喷涂材料至基体表面，形成高质量涂层。

传统的喷涂过程，喷枪大多是人工手持操作，在喷枪工作时，因喷枪会产生一定的冲击力，人工手持操作容易发生晃动，从而造成喷涂的表面不够均匀，影响喷涂的质量，为此我们提出一种防止工件晃动的超音速火焰喷涂辅助定位结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止工件晃动的超音速火焰喷涂辅助定位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止工件晃动的超音速火焰喷涂辅助定位结构，包括底板，所述底板的顶部中心固接有固定柱，所述固定柱的顶部转动安装有活动顶板，所述活动顶板的顶部中心转动安装有转轴，所述转轴的顶部固接有支撑板，所述支撑板的顶部中心固接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固接有卡箍，所述伸缩杆活动外套有弹簧，所述弹簧的顶端固接在卡箍的底部，所述弹簧的底端固接在支撑板的顶部；

所述固定柱的上段外壁固接有固定环，所述固定环外壁通过固接的转动底座转动连接有若干伸缩支撑柱，所述伸缩支撑柱远离固定环的端部转动安装有限位板。

优选的，所述活动顶板的底端固接有第二转动座，所述固定柱包括固定柱本体，所述固定柱本体的顶部滑动卡接有伸缩柱，所述伸缩柱的顶端固接有底座，所述底座通过转动部转动连接所述第二转动座，所述转动部内转动安装有限位销。

优选的，所述固定柱本体顶端的一侧转动安装有螺栓，所述螺栓位于固定柱本体内的端部同轴固接有顶针并且顶针的端部摩擦接触所述伸缩柱。

优选的，所述伸缩支撑柱以固定环的圆心为阵列点环形阵列设有三个并且形成等腰三角形结构。

优选的，所述伸缩支撑柱包括限位杆，所述限位杆的一端转动连接转动底座、另一端滑动外套有支撑杆，所述支撑杆远离限位杆的一端转动连接限位板，所述支撑杆的一端外转动安装有限位螺栓，所述限位螺栓位于支撑杆内的端部同轴固接有顶针并且顶针的端部摩擦接触限位杆。

优选的，所述限位板的顶部固接有第一转动座，所述第一转动座转动连接支撑杆，所述限位板的底端固定安装有若干防滑齿，所述限位板上贯穿设有若干螺栓孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过伸缩支撑柱对固定柱进行支撑固定，同时伸缩支撑柱可以伸缩的结构，方便调整不同支撑角度，伸缩支撑柱成三角形结构分布，结构更加稳定，支撑的更加牢靠；转动安装的活动顶板可以调整水平的角度，配合顶部的转轴可以调整垂直角度，进而可以对卡箍内固定的喷枪的喷口进行多角度的调节，保证了使用的便捷性；卡箍底部的伸缩杆配合弹簧，可以对喷枪工作时产生的冲击力和震荡力进行有效的减缓，避免了喷枪工作时发生晃动，提高了喷涂的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；