[实用新型]一种单乙烯基硅油反应釜

说明书

本实用新型提供一种单乙烯基硅油反应釜，包括：罐体；所述罐体采用内部中空的圆筒形结构；罐体的内侧设置有连接轴；罐体还包括有：支撑架，支撑架采用矩形板结构，支撑架共设置有四组，且四组支撑架呈环形阵列状通过螺栓固定安装于罐体的底部；进料口，进料口开设于罐体的顶部，且进料口的外侧通过铰连接旋转设置有堵盖；电机，电机通过螺栓固定安装于罐体的顶部；通过设置有连接轴、螺杆、滑杆、控制环和安装轴，通过滑杆与安装轴外侧的槽孔的配合对安装轴进行固定限位或者拆卸，从而通过旋转控制环就能够达到对安装轴和搅拌辊进行快速拆卸安装的目的，从而便于进行维修保养，有利于生产效率的提高。

技术领域

本实用新型属于硅油制作技术领域，更具体地说，特别涉及一种单乙烯基硅油反应釜。

背景技术

乙烯基硅油主要有端乙烯基聚二甲基硅氧烷和端乙烯基聚甲基乙烯基硅氧烷，可根据需要提供不同粘度和乙烯基含量的产品，在乙烯基硅油制备的过程中，需要将不同的原料进行搅拌反应，这就需要一种单乙烯基硅油反应釜。

现有的反应釜目前还存在有以下几种不足：

现有的反应釜在长时间使用的过程中，搅拌辊部分是最易发生故障的部分，需要经常进行维修护理，但是现有的搅拌辊不便于进行快速拆卸，影响维修护理的效率，从而导致影响生产的效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种单乙烯基硅油反应釜，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种单乙烯基硅油反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有的反应釜在长时间使用的过程中，搅拌辊部分是最易发生故障的部分，需要经常进行维修护理，但是现有的搅拌辊不便于进行快速拆卸，影响维修护理的效率，从而导致影响生产的效率的问题。

本实用新型一种单乙烯基硅油反应釜的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种单乙烯基硅油反应釜，包括：罐体；所述罐体采用内部中空的圆筒形结构；罐体的内侧设置有连接轴；罐体还包括有：支撑架，支撑架采用矩形板结构，支撑架共设置有四组，且四组支撑架呈环形阵列状通过螺栓固定安装于罐体的底部；进料口，进料口开设于罐体的顶部，且进料口的外侧通过铰连接旋转设置有堵盖；电机，电机通过螺栓固定安装于罐体的顶部。

进一步的，所述连接轴采用圆柱形结构，连接轴通过铰连接旋转设置于罐体的内部顶部，且连接轴与电机旋转连接，连接轴的底部为中空结构，且连接轴的底部内壁两侧开设有凹槽，连接轴的外侧开设有环形凹槽；连接轴的内侧设置有螺杆；连接轴的底部设置有安装轴；连接轴还包括有：安装孔，安装孔为圆形槽孔结构，安装孔共设置有四组，且四组安装孔呈环形阵列状开设于连接轴的底部外侧；安装孔的内侧设置有滑杆。

进一步的，所述螺杆的外壁两侧为螺纹结构，且螺杆外壁的另外两侧为光滑结构，螺杆的螺纹面滑动设置于连接轴内壁的凹槽内；螺杆的外侧设置有控制环；螺杆还包括有：顶块，顶块采用楔形块结构，顶块共设置有四组，且四组顶块呈环形阵列状固定设置于螺杆的底部。

进一步的，所述滑杆采用圆柱形结构，滑杆共设置有四组，且四组滑杆分别滑动设置于四组安装孔的内侧，滑杆的外侧套设有弹簧。

进一步的，所述控制环采用圆环形结构，控制环套设于连接轴外侧的环形凹槽内，且控制环的内壁开设有与螺杆啮合的螺纹槽，控制环的外侧开设有防滑槽。

进一步的，所述安装轴采用圆柱形结构，安装轴固定安装于连接轴的底部，且安装轴的顶部开设有圆柱型槽孔，安装轴的顶部外侧呈环形阵列状开设有四组贯穿式的圆形槽孔；安装轴还包括有：搅拌辊，搅拌辊采用U形条结构，搅拌辊共设置有两组，且两组搅拌辊交叉设置于安装轴的底部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：