[实用新型]一种旋转式凿岩机

说明书

本实用新型公开一种旋转式凿岩机，包括凿岩机机体、推进油缸、安装座、作动筒、第一旋转筒、第二旋转筒及底座；底座包括座体、第一轴承及第一驱动装置；第一旋转筒包括第一筒体、第一从动齿、第二轴承及第二驱动装置，第二旋转筒包括第二筒体、第二从动齿及承压体；安装座包括安装段和连接段，推进油缸和凿岩机机体由上至下依次装设于安装段内；作动筒为多个且围绕第二筒体轴向均匀设于第二筒体的外侧。该旋转式凿岩机，第一旋转筒和第二旋转筒均可360°旋转，而且第一旋转筒与第二旋转筒旋转平面斜交，同时安装座在一定范围内可旋转，因此凿岩机机体可向工作面四周旋转打眼，实现狭小空间内，多角度打孔，有效提高了打孔效率。

技术领域

本实用新型涉及隧道、矿山机械设备技术领域，具体涉及一种旋转式凿岩机。

背景技术

凿岩机是用来对岩石层钻凿孔眼的施工设备，现有的隧道工程、矿山工程常使用凿岩机对隧道内壁、巷道内壁以及岩石进行打孔，以便安装支护设施、装设炸药等。

凿岩机一般包括手持型凿岩机和机械载体类凿岩机，手持型凿岩机工作效率相对较低，机械载体类凿岩机相对较高，现有机械载体类凿岩机包括车载体、装设于车载体的推进梁以及安装在推进梁上的凿岩机机体，现有的凿岩机存在如下不足：

1、机械载体类凿岩机的摆动角度由推进梁摆动角度决定，而推进梁摆动角非常小，当遇到狭小空间，机械载体类凿岩机移动不便的条件下，推进梁无法摆动则会制约在不同侧面的岩体上钻孔作业。

2、推进梁的规格较大，微摆动时也会占用大量的空间，不利于在同一工作面同时进行多项工作，同时因推进梁的规格较大，其摆动耗时时间长，影响凿岩机的工作效率。

3、对于多推进梁凿岩机而言，在狭小空间内，如果两个推进杆的角度无法调节，则有可能导致两根推进梁之间相互干涉，从而造成无法正常施工。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种旋转式凿岩机，能够大尺度调节凿岩机的角度，以适应在狭小的空间内钻孔。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种旋转式凿岩机，包括凿岩机机体、推进油缸、安装座、作动筒、第一旋转筒、第二旋转筒以及底座；

所述底座包括中空筒状结构的座体、固设于座体上端内壁的第一轴承以及装设于座体内轴向的第一驱动装置；

所述第一旋转筒包括第一筒体、环向固设于第一筒体下端内壁的第一从动齿、环向固设于第一筒体上端内壁的第二轴承以及装设于第一筒体内且与第一筒体轴向斜交的第二驱动装置，所述第一筒体的下端紧固在第一轴承转动盘的内壁，所述第一驱动装置的驱动部与第一从动齿驱动配合，所述第一筒体的上端面为斜切面，所述第二轴承转动部的轴向与第一筒体的上端面垂直；

所述第二旋转筒包括第二筒体、环向固设于第二筒体下端内壁的第二从动齿以及固设于第二筒体中段的承压体，所述第二筒体的下端紧固在第二轴承转动部的内壁，所述第二驱动装置的驱动部与第二从动齿驱动配合，所述承压体朝向第二筒体上端的一侧开设有圆形扩口凹槽；

所述安装座包括筒状结构的安装段和杆体结构的连接段，所述推进油缸和凿岩机机体由上至下依次装设于安装段内，且推进油缸的推进端与凿岩机机体驱动连接，所述凿岩机机体的钎杆从安装段上端口伸出，所述连接段的自由端具有球面部，所述球面部可转动抵压于圆形扩口凹槽内；

所述作动筒为多个且围绕第二筒体轴向均匀设于第二筒体的外侧，所述作动筒的主体端铰接在第二筒体的外壁，所述作动筒的活塞杆端铰接在安装段的下部外壁。

上述一种旋转式凿岩机，第一旋转筒和第二旋转筒均可360°旋转，而且第一旋转筒与第二旋转筒旋转平面斜交，同时安装座在一定范围内可旋转，因此凿岩机机体可向工作面四周旋转打眼，实现狭小空间内，多角度打孔，有效提高了打孔效率。