[实用新型]一种利用气体压力搅拌的干式厌氧系统

说明书

本实用新型涉及一种利用气体压力搅拌的干式厌氧系统，包括处理罐，处理罐的上端表面固定连接有密封盖，密封盖上端表面靠近一侧边缘处固定安装有安装架，处理罐的侧表面对称设置有气体循环机构，处理罐的侧表面位于气体循环机构的一侧对称设置有液体循环机构。本实用新型的一种利用气体压力搅拌的干式厌氧系统，通过设置的气体循环机构，能够将沼气循环传输到罐体底部，并在上浮过程中带动发酵物流动混合，从而达到搅拌物料的作用，通过设置的液体循环机构，能够将沼液不断从罐体底部进行抽取，再从罐体内部的上端处实施喷洒，从而使发酵物之间混合更加充分，以加速发酵反应的速率。

技术领域

本实用新型涉及干式厌氧系统搅拌结构技术领域，特别涉及一种利用气体压力搅拌的干式厌氧系统。

背景技术

随着我国对能源的不断重视，近年来发酵产沼气技术得到了长足的发展，根据原料的干物质含量的不同，分为湿式发酵和干式发酵，一般来说，湿式发酵的干物质含量在8-12％以下，而干式发酵的干物质含量可达20％以上，湿式发酵应用较为广泛，搅拌较好实现，产气也比较稳定，但面临着产生的沼液多，不易处理，容易造成水体污染等因素而使其发展受到制约，相比较湿式发酵，干式发酵技术具备用水量少、二次污染小、能耗低和初期投资低等优点，因而近年来成为国内外研究的热点，对于一些废弃物料，如生活垃圾、城市脱水污泥和秸秆等，自身含水率低，使用干式发酵技术更为有利；现有的一种利用气体压力搅拌的干式厌氧系统在使用时存在一定的弊端，选用搅拌轴进行搅拌，会因为干式发酵中干物质含量过高而无法流畅搅拌，且发酵物固液混合不均。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种利用气体压力搅拌的干式厌氧系统，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种利用气体压力搅拌的干式厌氧系统，所述处理罐的上端表面固定连接有密封盖，所述密封盖上端表面靠近一侧边缘处固定安装有安装架，所述处理罐的侧表面对称设置有气体循环机构，所述处理罐的侧表面位于气体循环机构的一侧对称设置有液体循环机构。

所述气体循环机构包括对称设置于处理罐侧表面的气体回流管，所述气体回流管的表面靠近上端处固定安装有抽气泵，所述气体回流管的下端表面固定安装有分流管，所述分流管的上端表面固定安装有气流单向阀。

为了使得罐体后期可方便排出物质进行清理，作为本实用新型一种利用气体压力搅拌的干式厌氧系统，所述处理罐的上端表面位于边缘处固定安装有连接架，所述连接架的表面等距开设有连接孔，所述处理罐的底端表面位于中间处固定安装有排液阀，所述处理罐的底端表面对称安装有支撑脚，所述处理罐的侧表面固定安装有控制装置，所述控制装置与外接电源电性连接。

为了使得干式发酵过程中不会有气体泄漏，作为本实用新型一种利用气体压力搅拌的干式厌氧系统，所述密封盖的底端表面位于边缘处固定安装有对接架，所述对接架的表面等距设置有对接螺栓，所述密封盖的上端表面位于中间处固定安装有装料管，所述装料管的上端表面设置有挡盖，所述对接螺栓和连接孔固定连接。

为了使得沼气排放方便可靠，作为本实用新型一种利用气体压力搅拌的干式厌氧系统，所述安装架的上端表面固定安装有排气管，所述排气管的表面设置有气压计，所述排气管的上端表面安装有限流柄。

为了使得发酵物质固液混合更加充分，作为本实用新型一种利用气体压力搅拌的干式厌氧系统，所述液体循环机构包括设置于处理罐侧表面位于气体回流管一侧的液体回流管，所述液体回流管的上端表面固定安装有喷洒管，所述喷洒管的底端表面固定安装有喷头有，所述液体回流管的表面靠近上端处固定安装有循环泵，所述液体回流管的底端表面固定安装有液体单向阀，所述循环泵与控制装置电性连接。

为了使得循环的沼气能够更加分散的从罐底上浮，作为本实用新型一种利用气体压力搅拌的干式厌氧系统，所述分流管共设置有三根单向管。