[实用新型]一种升降式真空均质乳化机用液压装置

说明书

本实用新型涉及液压装置技术领域，具体为一种升降式真空均质乳化机用液压装置，包括底板，所述底板顶面的中心处固定连接有乳化罐，所述乳化罐顶部的边缘固定连接有密封压紧边，所述底板顶面两侧的中部均固定连接有液压机，两个所述液压机顶部的输出端共同固定连接有连接板。本实用新型的优点在于：能够使液压机向下拉动罐盖盖上乳化罐后，使引导辊顶向引导滑块，通过斜面引导推动引导滑块向乳化罐滑动，从而使卡接半环顶向罐盖和密封压紧边，从而使卡接半环的V形槽顶紧罐盖和密封压紧边边缘斜倒角，从而通过斜面挤压，使罐盖与密封压紧边的边缘压紧，从而密封罐盖和密封压紧边之间实现密封，防止液体泄漏，提高密闭性。

技术领域

本实用新型涉及液压装置技术领域，特别是一种升降式真空均质乳化机用液压装置。

背景技术

真空均质乳化机是集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统，带有电控系统，也可配合外围油、水相罐，真空，加热/冷却系统等使用。是生产药用软膏、高档膏霜、乳液等的专用设备。

但是目前的升降式真空均质乳化机用液压装置在使用中还存在以下问题：

目前的升降式真空均质乳化机用液压装置仅通过液压装置驱动推动乳化剂罐盖盖紧罐体，但是罐盖与罐体边缘难免出现偏差，液压压紧时边缘难以有效压紧密封，搅拌过程中容易导致液体泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种升降式真空均质乳化机用液压装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种升降式真空均质乳化机用液压装置，包括底板，所述底板顶面的中心处固定连接有乳化罐，所述乳化罐顶部的边缘固定连接有密封压紧边，所述底板顶面两侧的中部均固定连接有液压机，两个所述液压机顶部的输出端共同固定连接有连接板，所述连接板顶面的中心处滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的底部固定连接有罐盖，所述连接板底面的两侧均固定连接有连接耳，所述连接耳的底部转动连接有引导辊，所述液压机顶部一侧的中部固定连接有支撑板，所述支撑板的中部开设有导向条形孔，所述导向条形孔的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有引导滑块，所述引导滑块底部的一侧固定连接有卡接半环。

优选的，所述罐盖顶面的两侧均固定连接有导向杠，所述导向杠与连接板的中部滑动连接，所述导向杠的长度与伸缩柱的长度相等，所述伸缩柱外壁的底部套接有压紧弹簧，所述压紧弹簧位于连接板底面与罐盖顶面之间，通过压紧弹簧，可以压紧弹簧施加压力到罐盖上，提高压紧力，使所述伸缩柱的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿罐盖底面的中心处，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的长度小于乳化罐内壁的深度，所述搅拌杆的直径与乳化罐内壁的直径。

优选的，所述罐盖的位置与乳化罐顶面的位置相对应，所述罐盖的直径与密封压紧边的直径相适配，所述罐盖边缘的顶部开设有斜倒角，所述密封压紧边边缘的底部也开设有斜倒角，所述罐盖与密封压紧边边缘的斜倒角相互对称分布。

优选的，所述卡接半环内壁的半径与罐盖以及密封压紧边的直径相等，所述卡接半环内壁的中部开设有V形槽，所述V形槽的位置与罐盖和密封压紧边的位置相对应，所述V形槽内壁的尺寸与罐盖和密封压紧边边缘斜倒角的组合的尺寸相适配，通过V字形内壁挤压两个斜面，可以使两个斜面边缘压紧。

优选的，所述滑动板的底部固定连接有弹簧固定板，所述弹簧固定板的宽度大于导向条形孔的宽度，所述弹簧固定板的一侧固定连接有复位弹簧，通过复位弹簧，可以在罐盖打开后，实现卡接半环自动复位拉回，所述复位弹簧远离弹簧固定板的一端与液压机的侧面固定连接，所述滑动板顶部的两侧均固定连接有限位板，所述限位板的底面与支撑板的顶面滑动连接。

优选的，所述引导滑块的形状为直角三角形，所述引导滑块顶部的一侧为斜面，所述引导滑块的位置与引导辊的位置相对应。

本实用新型具有以下优点：