[实用新型]缸体冲压上料装置

说明书

一种缸体冲压上料装置，包括上部敞开的储料箱，所述储料箱旁侧设置有向储料箱内供料的震动上料盘，所述储料箱内位于震动上料盘对侧的侧壁上设置有链板式传送带，所述链板式传送带倾斜向上，其末端铰接有输送管。本实新结构紧凑，易于使用，充分利用储料箱以及震动上料盘的储料空间，减少操作人员上料次数，同时设置链板式传送带令物料按一定位置依次送至卧式冲床中，避免操作人员人工上料。

技术领域

本实用新型涉及一种缸体冲压上料装置。

背景技术

在发动机中,燃烧室犹如人的心脏,为其他工作提供所需的一切动力。在燃烧室中不断重复着剧烈的燃烧作用，对缸体的结构强度提出了很大的要求。为达到要求，缸体通常采用冲压的方式一体成型，进一步细化晶粒，避免应力集中。但是目前现有的冲压机构往往是卧式冲床，由于物料通常为实心柱体，质量沉重，虽然冲压机内设置有装料机构，但是由于操作人员无法一次携带多个物料，导致准备时间较长。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种缸体冲压上料装置，该装置能持续的向卧式冲床的装料机构上料，减少准备时间。

本实用新型的技术方案在于：一种缸体冲压上料装置，包括上部敞开的储料箱，所述储料箱旁侧设置有向储料箱内供料的震动上料盘，所述储料箱内位于震动上料盘对侧的侧壁上设置有链板式传送带，所述链板式传送带倾斜向上，其末端铰接有输送管。

进一步地，所述震动上料盘包括盘体，所述盘体内设置有螺旋槽道，所述盘体的下方设置有基座，所述盘体底部均匀设置有多个导向柱，所述导向柱上套设有缓震弹簧，所述基座顶部设置有与缓震弹簧相配合的导孔，所述盘体的中部设置有震动电机。

进一步地，所述螺旋槽道的末端设置有出料槽道，所述出料槽道的底部设置有多个筛分孔。

进一步地，所述储料箱的底部设置有用于引导物料移动的倾斜面。

进一步地，所述链板式传送带包括固定于储料箱侧壁上的支撑架，所述支撑架的顶部与底部均设置有转轴，所述转轴上设置有驱动齿，两根转轴之间架设有传送链板，所述支撑架顶部设置有驱动转轴转动的驱动电机，所述传送链板上等距离设置有多个载物板。

进一步地，所述载物板为弧形板，其截面为扇环，所述扇环的圆心角为180°，所述扇环的对称线与传送链板成5-15°夹角。

进一步地，所述支撑架包括一对侧板，两个侧板的中部架设有用于支撑传送链板的支撑板，两个侧板之间还架设有限位架，所述侧板上均设置有拨杆。

进一步地，所述输送管包括与支撑架铰接的第一矩形管，所述第一矩形管的前端设置有承接口，所述第一矩形管的后端连接有第二矩形管，所述第一矩形管与第二矩形管之间成锐角，所述第一矩形管的上部侧壁设置有多个操作口。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：本实新结构紧凑，易于使用，充分利用储料箱以及震动上料盘的储料空间，减少操作人员上料次数，同时设置链板式传送带令物料按一定位置依次送至卧式冲床中，避免操作人员人工上料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为震动上料盘结构示意图；

图3为链板式传送带结构示意图；

图中：1-储料箱，2-震动上料盘，3-链板式传送带，4-输送管，5-盘体，6-螺旋槽道，7-基座，8-导向柱，9-缓震弹簧，10-导孔，11-震动电机，12-出料槽道，13-筛分孔，14-倾斜面，15-支撑架，16-转轴，17-传送链板，18-驱动电机，19-载物板，20-侧板，21-支撑板，22-限位架，23-拨杆，24-第一矩形管，25-第二矩形管。

具体实施方式