[实用新型]用于高湿废弃土循环再生的改进型料斗及粉碎拌合系统

说明书

本实用新型涉及一种用于高湿废弃土循环再生的改进型料斗及粉碎拌合系统，包括料斗本体和粉碎箱，粉碎箱内设有主刨片机构，所述料斗本体的外壁侧设有固化剂料管，料斗本体和固化剂料管的出料口均位于粉碎箱内，所述固化剂料管和料斗本体的出料口均为曲面状的剖口且两者的剖口面位于同一连续曲面上，所述料斗本体出料口远离固化剂料管一侧的剖口面朝向粉碎箱底面，所述主刨片机构的刨片先经过固化剂料管的出料口，后经过料斗本体的出料口；优势在于：通过设计曲面型的剖口，且料斗本体出料口远离固化剂料管的一侧的剖口面朝向粉碎箱底面，使得主刨片机构削切料斗输出的泥浆时，避免泥浆颗粒因离心力作用出现粘缸现象。

技术领域

本实用新型涉及废弃泥浆及城市基坑开挖废弃土处理技术领域，尤其涉及一种用于高湿废弃土循环再生的改进型料斗及粉碎拌合系统。

背景技术

废弃泥浆再生过程中，需先将泥浆压缩脱水变成泥饼，然后对泥饼进行粉碎、固化拌合，之后形成可用的路基填料。但对于一般的粉碎装置来说，泥饼以及基坑开挖弃土的含水率属于高湿范畴，在进入粉碎拌合装置过程中容易出现粘接设备、粉碎粒径不理想等情况，造成最终合格成品的出产率下降。

为解决上述问题，本申请人研发了一种用于高湿废弃土循环再生的粉碎拌合系统，如图1和2所示，包括料斗、固化剂粉料桶、水稳拌合设备、滚动筛分机、送料螺杆驱动部及传送带组件，其中料斗内设有竖向设置的送料螺杆，料斗的出料口处设有粉碎箱，粉碎箱与固化剂粉料桶连通且内设有若干刨片机构，通过送料螺杆将高湿废弃土均匀输出至粉碎箱，并由粉碎箱进行废弃土的粉碎及与固化剂的拌合，最后输入水稳拌合设备。

上述方案具有废弃土料斗落土效果好、废弃土循环再生成品率高等优点，但也存在着以下缺点：由于料斗的出料口为平口，粉碎箱切刀进行粉碎时，泥浆粒会因离心力作用飞溅至箱体内壁，造成粘缸现象，同时固化剂与泥浆颗粒的掺合效果并不理想。

基于此，本案由此提出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于高湿废弃土循环再生的改进型料斗及粉碎拌合系统，以避免粘缸现象的出现，同时能够提高粉碎箱中固化剂的掺合率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于高湿废弃土循环再生的改进型料斗，包括料斗本体和粉碎箱，粉碎箱内设有主刨片机构，所述料斗本体的外壁侧设有固化剂料管，料斗本体和固化剂料管的出料口均位于粉碎箱内，所述固化剂料管和料斗本体的出料口均为曲面状的剖口且两者的剖口面位于同一连续曲面上，所述料斗本体出料口远离固化剂料管一侧的剖口面朝向粉碎箱底面，所述主刨片机构的刨片先经过固化剂料管的出料口，后经过料斗本体的出料口。

进一步的，所述固化剂料管和料斗本体的出料口的曲面均贴合主刨片机构的旋转面。

进一步的，所述料斗本体内设有一竖向的送料通道，送料通道内设有送料螺杆，所述料斗包括上料斗、下料斗及位于上下料斗之间的环形齿轮，上、下料斗与环形齿轮之间设有转动导向结构，所述送料螺杆的底部设有轴承，轴承与下料斗之间、环形齿轮与送料螺杆之间均通过竖板固定。

进一步的，所述所述送料通道的口径由进料口端向出料口端逐步缩小。

进一步的，所述送料通道包括位于送料螺杆下方的计量区，计量区内设有流量计，所述固化剂料管处设有自动计量器，自动计量器根据流量计输出的信号控制固化剂的输出量。

一种用于高湿废弃土循环再生的粉碎拌合系统，包括上述改进型料斗，还包括固化剂粉料桶、水稳拌合设备、滚动筛分机及送料螺杆驱动部，所述固化剂粉料桶的出料口与固化剂料管的入料口连接，送料螺杆驱动部用于驱动送料螺杆，所述水稳拌合设备的输入端与粉碎箱的输出端连通，滚动筛分机的输入端与水稳拌合设备的输出端连通，所述滚动筛分机的细骨料出口用于成品输出，滚动筛分机的粗骨料出口与料斗的进料口之间设有传送带组。

本实用新型的优点在于：