[实用新型]一种搅拌均匀的热熔丁基胶生产用捏合装置

说明书

本实用新型公开了一种搅拌均匀的热熔丁基胶生产用捏合装置，包括固定杆、盖板和搅拌箱，所述搅拌箱的外侧设置有保温外壳，保温外壳和搅拌箱之间构成有空腔，且搅拌箱的外壁设置有加热丝，加热丝位于空腔内，两个所述固定杆对称安装在搅拌箱侧端面，固定杆的末端处焊接有固定板，固定板上嵌入固定安装有液压设备，液压设备包括有液压杆，所述盖板安装在液压杆的末端处，盖板的下端面转动安装有转轴，转轴上设置有均匀分布的搅拌杆，所述盖板的上端面一侧设置有抽真空泵，抽真空泵上设置有有抽真空管。本实用新型具备可以对丁基胶加热便于进行搅拌和防止丁基胶物料中产生气泡，且对丁基胶搅拌均匀、搅拌效果理想的优点。

技术领域

本实用新型涉及丁基胶加工设备技术领域，具体为一种搅拌均匀的热熔丁基胶生产用捏合装置。

背景技术

丁基橡胶是合成橡胶的一种，由异丁烯和少量异戊二烯合成。一般被应用于制作轮胎。在建筑防水领域，丁基橡胶以环保的名号已经全面普及代替沥青。丁基橡胶具有良好的化学稳定性和热稳定性，最突出的是气密性和水密性。它对空气的透过率仅为天然橡胶的1/7，丁苯橡胶的1/5，而对蒸汽的透过率则为天然橡胶的1/200，丁苯橡胶的1/140。因此主要用于制造各种内胎、蒸汽管、水胎、水坝底层以及垫圈等各种橡胶制品。

丁基胶生产加工中需要对其进行搅拌捏合，现有的捏合设备在对丁基胶进行搅拌中，因丁基胶粘度较大，在搅拌中丁基胶物料容易产生气泡，而且搅拌杆至设置一个不进搅拌效率低，且搅拌不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌均匀的热熔丁基胶生产用捏合装置，具备可以对丁基胶加热便于进行搅拌和防止丁基胶物料中产生气泡，且对丁基胶搅拌均匀、搅拌效果理想的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌均匀的热熔丁基胶生产用捏合装置，包括固定杆、盖板和搅拌箱，所述搅拌箱的外侧设置有保温外壳，保温外壳和搅拌箱之间构成有空腔，且搅拌箱的外壁设置有加热丝，加热丝位于空腔内，所述搅拌箱的上端安装有密封板，密封板的上端开设有呈圆环形的密封槽，两个所述固定杆对称安装在搅拌箱侧端面，固定杆的末端处焊接有固定板，固定板上嵌入固定安装有液压设备，液压设备包括有液压杆，所述盖板安装在液压杆的末端处，盖板的下端面转动安装有转轴，转轴设有两个，且两个转轴关于盖板呈对称分布，转轴上设置有均匀分布的搅拌杆，所述盖板的上端面一侧设置有抽真空泵，抽真空泵上设置有有抽真空管，且抽真空管延伸至盖板下端。

优选的，所述保温外壳的下端安装有支撑腿，支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于保温外壳呈阵列分布。

优选的，所述保温外壳的下端安装有下料管，下料管与搅拌箱内连通，且下料管上安装有阀门。

优选的，所述盖板的下端面设置有密封圈，且密封圈的大小与密封槽的大小适配。

优选的，所述盖板的上端面安装有对称分布的驱动箱，驱动箱内设置有驱动设备，两个驱动设备的主轴与分别与两个转轴的轴心连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：当丁基胶物料进入搅拌箱后，通过液压设备工作可以使液压杆带动盖板下降，在密封槽和密封圈的配合下盖板可以将搅拌箱密封，通过抽真空泵可以将搅拌箱内进行抽真空，在丁基胶物料搅拌中，可以有效的防止丁基胶物料在搅拌中产生气泡，在搅拌时通过加热丝工作可以对搅拌箱进行加热，可以使丁基胶熔化便于进行搅拌工作，通过两个驱动箱内的驱动设备的主轴反向工作，且两个驱动设备的转速不一致，两组搅拌杆反向转动转速不一致可以使丁基胶搅拌均匀，且搅拌效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的正视的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型的盖板仰视结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：