[实用新型]一种安装稳固的靠船构件工装

说明书

本实用新型涉及土建安装技术领域，具体为一种安装稳固的靠船构件工装，包括沉箱本体，所述沉箱本体的顶部设置有预制盖板，所述预制盖板的一侧设置有现浇接缝，所述现浇接缝远离所述预制盖板的一侧与另一所述预制盖板之间形成固定连接，所述沉箱本体的两侧均设置有预制靠船构件，所述预制靠船构件的一侧固定连接有现浇湿接头，所述现浇湿接头与所述预制盖板形成固定连接，所述预制靠船构件的底部设置有锚板组件，所述锚板组件的顶部固定连接有下节吊杆。本实用新型中，通过采用螺栓吊杆，在两组螺母拧紧的情况下，每根吊杆受力均匀，充分发挥了材料性能，且采用螺纹连接避免了焊接质量带来的隐患，具有良好的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及土建安装技术领域，具体为一种安装稳固的靠船构件工装。

背景技术

目前，现有的预制构件水上或陆上安装的施工工艺具有以下几个缺点：

1、预制构件的吊点，通常采用预埋吊环的方式。对于本工程而言，在无掩护海上作业条件下，用浮吊直接安装构件，浮吊钩头的摇晃很难使构件精确定位，躲避外伸钢筋的干扰。

2、采用传统的安装方式，靠船构件悬在半空，浮吊钩头又上下颠簸的情况下，构件的安装标高难以保证，底部缝隙的模板也很难安装。

3、由于构件数量较多，埋设吊环的钢材投入量较大。不能满足人们的施工需求。因此，亟需一种安装稳固的靠船构件工装来解决上述问题。

实用新型内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种安装稳固的靠船构件工装。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种安装稳固的靠船构件工装，包括沉箱本体，所述沉箱本体的顶部设置有预制盖板，所述预制盖板的一侧设置有现浇接缝，所述现浇接缝远离所述预制盖板的一侧与另一所述预制盖板之间形成固定连接，所述沉箱本体的两侧均设置有预制靠船构件，所述预制靠船构件的一侧固定连接有现浇湿接头，所述现浇湿接头与所述预制盖板形成固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述预制靠船构件的底部设置有锚板组件，所述锚板组件的顶部固定连接有下节吊杆，所述下节吊杆的圆周外壁套接有套管，所述下节吊杆的顶部设置有定位组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位组件包括螺纹连接在所述下节吊杆圆周外壁的第二螺母，所述第二螺母的顶部固定连接有中层定位架，所述中层定位架的顶部固定连接有第一螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套管的圆周内壁开有密封槽，所述密封槽的圆周内壁卡接有环形橡胶塞。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺母的圆周内壁螺纹连接有上节吊杆，所述上节吊杆的顶部螺纹连接有顶层吊装架，所述顶层吊装架的顶部固定连接有钢板吊耳，所述钢板吊耳的数目为两组。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锚板组件包括设置于所述现浇湿接头内部的锚板本体，所述锚板本体的数目为四组，四组所述锚板本体的顶部通过螺栓固定连接有连接角钢，所述连接角钢的一侧固定重心架，所述重心架的另一端固定连接在另一所述连接角钢的一侧，所述下节吊杆的一端与所述锚板本体形成螺纹连接，所述下节吊杆的圆周外壁设置有发泡橡胶圈。

采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：提高构件安装的可行性和安装精度；

本工装中采用螺栓吊杆，在两组螺母拧紧的情况下，每根吊杆受力均匀，充分发挥了材料性能，且采用螺纹连接避免了焊接质量带来的隐患，具有良好的可靠性；

充分利用混凝土构件本身的抗冲切能力，采用预埋锚板组件和预留孔道的方式代替预埋吊环，预埋钢材投入量不到吊环的三分之一，降低了施工成本；