[实用新型]印刷辊放置架

说明书

本实用新型公开了印刷辊放置架，包括箱体，所述箱体的底部设置有万向轮，所述箱体的外侧固定连接有扶手，所述支撑块的内部开设有放置槽，所述箱体的前端设置有控制面板。该印刷辊放置架，将放置架安装到箱体内部，通过在箱体内部增加升降装置，可以将放置架进行升降调节，在使用时将放置架取出，不使用时可以将放置架进行收纳，避免造成空间的浪费，将放置架设置有多层，同时支撑块设置有多组，可以分类分层的将印刷辊进行摆放，方便存放更多的印刷辊，同时盖板可以在放置架收纳时，将箱体的上端开口处进行封盖，减少灰尘的进入，保证印刷辊存放时的干净整洁，便于后期的使用，大大提高了实用性。

技术领域

本实用新型涉及印刷辊技术领域，具体为印刷辊放置架。

背景技术

印刷辊是胶印刷机的配件之一，有两大类分为硬棍和软辊，用于印刷机械，此类胶辊具有适度的硬度和弹性、高耐油性、耐洗涤溶剂性、耐磨性和形状稳定性，软辊一般用SBR，CR和PU等制作，硬棍表面原为铜材料后来用聚酯树脂代替，作为压印、调墨、传墨之用的胶辊，印刷辊结釉的印刷胶辊表面积损失，同时胶辊的硬度变大，弹性降低，这种现象虽然是不可避免的，但不要草率地认为胶辊已经老化、失去了印刷功能，也不要盲目地使用含颗粒的物质去清洁或打磨胶辊表面（这种做法在印刷厂普遍存在，由于违背了釉化产生的原理，效果并不理想），只有了解釉化的本质，才可找到合理的解决办法，在印刷过程中，一些残留的杂质堆积在胶辊的橡胶表面，其中一些残留物可以用水或溶剂清洁掉，但仍有少量杂质存留在橡胶表面的微孔底部，这些残留物在孔内长时间堆积，在印刷压力和热量的作用下，最终使胶辊表面失去微孔性而发生釉化，值得一提的是，一些清洁剂本身的清洁能力不佳或自身的残留物过多（如一些劣质的煤油、汽油、酒精），都会加快釉化的过程，如果不及时处理，釉化层会越来越厚，最终对印刷造成极大的危害，印刷胶辊在贮存时，要支撑起轴部存放，严禁挤压堆放。

然而，现有的印刷辊在放置时，没有很好的存放装置，大多数都是直接放在安装架上，安装架体积大，又无法进行收纳，很容易造成使用空间的浪费，同时现有的放置架可以进行升降调节，但是无法对印刷辊进行有效的防尘保护，导致印刷辊长时间存放时，很容易受到灰尘的污染，影响后期的使用，大大降低了实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供印刷辊放置架，以解决上述背景技术中提出的现有的印刷辊在放置时，没有很好的存放装置，大多数都是直接放在安装架上，安装架体积大，又无法进行收纳，很容易造成使用空间的浪费，同时现有的放置架可以进行升降调节，但是无法对印刷辊进行有效的防尘保护，导致印刷辊长时间存放时，很容易受到灰尘的污染，影响后期的使用，大大降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：印刷辊放置架，包括箱体，所述箱体的底部设置有万向轮，所述箱体的外侧固定连接有扶手，所述箱体内部的底端固定连接有升降装置，所述升降装置之间设置有底板，所述底板的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧固定连接有载板，所述支撑杆的上端固定连接有盖板，所述载板的上端固定连接有支撑块，所述支撑块的内部开设有放置槽，所述箱体的前端设置有控制面板。

优选的，所述扶手和升降装置分别关于箱体的竖直中心线对称设置有两组，每组所述升降装置设置有两个，提高升降的稳定性。

优选的，所述升降装置包括支撑柱、凹槽、丝杆、空腔、电机、活动块和托块，所述支撑柱的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有丝杆，所述支撑柱的内部位于凹槽的下端开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有电机，所述丝杆的外侧设置有活动块，所述活动块靠近箱体内部中心的一侧固定连接有托块，方便升降调节，便于收纳。

优选的，所述丝杆和支撑柱之间通过轴承转动连接，所述丝杆的下端与电机的传动端传动连接，所述活动块和丝杆螺纹连接，所述活动块和凹槽之间滑动连接，所述托块与底板固定连接，实现更加稳定的升降结构。

优选的，所述支撑杆关于盖板的竖直中心线对称设置有两组，每组所述支撑杆设置有两个，所述盖板的长宽大于箱体的长宽，提高放置架收纳后开口处的防尘效果。