[实用新型]一种球型石墨多极化精细提纯机

说明书

本实用新型公开了一种球型石墨多极化精细提纯机，属于提纯机领域，包括壳体，壳体的内部两侧均通过轴承固定安装有转轴，转轴的一端位于壳体内部两侧开设的第一腔室的内部，第一腔室的侧面固定安装有第一电机，第一电机的轴端固定安装于转轴的端部，转轴的侧面均匀固定安装有搅拌叶，壳体的内部下端面两侧均固定安装有滤网，滤网的侧面固定安装于壳体的内部表面，壳体的上端面开设有料斗，料斗的下端面开设有进料口，进料口侧面通过轴承固定安装有转动辊，转动辊的一端位于壳体的内部侧面开设的第二腔室的内部。该球型石墨多极化精细提纯机，通过转轴带动搅拌叶转动，即可对壳体内的物料和溶液可充分接触，提高使用效果。

技术领域

本实用新型涉及提纯机领域，更具体地说，涉及一种球型石墨多极化精细提纯机。

背景技术

石墨是一种矿物名，通常产于变质岩中，是煤或碳质岩石受到区域变质作用或岩浆侵入作用形成，石墨在生产过程中，需要通过提纯机进行提纯处理。

传统的提纯机在使用时，直接将物料倒入反应炉中进行反应，由于物料不能与溶液充分接触，从而导致反应不够充分，使用效果较差，且传统的提纯机在添料时，物料容易将进料口堵塞，从而影响物料的添加，添料效果较差。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种球型石墨多极化精细提纯机，通过转轴带动搅拌叶转动，即可对壳体内的物料和溶液可充分接触，提高使用效果，通过第二电机可带动转动辊转动，从而可将料辊内的物料拨到壳体内部，从而可避免进料口被堵塞，提高添料效果。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种球型石墨多极化精细提纯机，包括壳体，所述壳体的内部两侧均通过轴承固定安装有转轴，所述转轴的一端位于壳体内部两侧开设的第一腔室的内部，所述第一腔室的侧面固定安装有第一电机，所述第一电机的轴端固定安装于转轴的端部，所述转轴的侧面均匀固定安装有搅拌叶，所述壳体的内部下端面两侧均固定安装有滤网，所述滤网的侧面固定安装于壳体的内部表面，所述壳体的上端面开设有料斗，所述料斗的下端面开设有进料口，所述进料口侧面通过轴承固定安装有转动辊，所述转动辊的一端位于壳体的内部侧面开设的第二腔室的内部，所述第二腔室的侧面固定安装有第二电机，所述第二电机的轴端固定安装于转动辊的侧面，所述壳体的下端中部开设有出料口，通过转轴带动搅拌叶转动，即可对壳体内的物料和溶液可充分接触，提高使用效果，通过第二电机可带动转动辊转动，从而可将料辊内的物料拨到壳体内部，从而可避免进料口被堵塞，提高添料效果。

进一步的，所述滤网的孔径不大于物料的直径，通过滤网可将物料和搅拌叶隔开，避免搅拌叶在搅拌过程中将物料打碎，提高保护效果。

进一步的，第一腔室的侧面固定安装有密封环，所述密封环转动套接于转轴的侧面，通过密封环可将第一腔室和转轴之间的间隙密封住，避免溶液渗入到第一腔室的内部，以免损坏第一电机。

进一步的，所述壳体的内部下端面为倾斜，可在提纯后，将溶液完全排出壳体内部，避免产生残留。

进一步的，所述壳体的下端侧面开设有出液口，出液口通过阀门控制开合，通过出液口可将壳体内的溶液排放干净。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过转轴带动搅拌叶转动，即可对壳体内的物料和溶液可充分接触，提高使用效果，通过第二电机可带动转动辊转动，从而可将料辊内的物料拨到壳体内部，从而可避免进料口被堵塞，提高添料效果。

(2)滤网的孔径大于物料的直径，通过滤网可将物料和搅拌叶隔开，避免搅拌叶在搅拌过程中将物料打碎，提高保护效果。

(3)第一腔室的侧面固定安装有密封环，密封环转动套接于转轴的侧面，通过密封环可将第一腔室和转轴之间的间隙密封住，避免溶液渗入到第一腔室的内部，以免损坏第一电机。