[实用新型]一种排线结构及内置外收双绞机

说明书

本实用新型涉及一种安装于内置外收双绞机内的排线结构及内置外收双绞机，包括安装板、多个轴杆及芯线盘。轴杆固定于安装板，各所述轴杆上均套设有芯线盘。安装板安装于摇摆轴上，摇摆轴固定于机架，绞弓与绞弓轴连接，绞弓轴受动力装置驱动后带动绞弓绕绕绞弓轴轴心旋转，旋转过程中将收束好的芯线绞合成股，牵引装置牵引绞合成股的芯线。本方案通过优化安装板和轴杆间的结构排布，套设更多更大型芯线盘，实现生产规格较大的线材，同时绞弓的长度得以缩短，有效削弱了绞弓旋转时产生的晃动和共振，提高双绞机工作稳定性和工作效率。

技术领域

本实用新型涉及绞线设备技术领域，具体涉及一种安装于内置外收双绞机的排线结构及内置外收双绞机。

背景技术

绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备,使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机和双绞机。单绞机可生产规格较大的线材但绞线速度慢，而双绞机绞合速度快但一般只能生产较小的线材。

传统的内置外收双绞机排线器上安装的芯线盘数量及规格有限，一般只能生产规格较小的线材，若要安装更多更大规格的芯线盘，排线器所需空间就会增加，相应地，绞弓的长度也会增加，影响绞弓转动速度，而导致绞线效率降低，若强行让绞弓处于高速运转状态，绞弓过长又容易引起晃动和共振，降低了双绞机的稳定性，影响双绞机的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供了一种安装于内置外收双绞机的排线结构，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种安装于内置外收双绞机的排线结构，包括安装板、多个轴杆、芯线盘，各所述轴杆上均套设有芯线盘，所述安装板安装在所述摇摆轴上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种内置外收双绞机，具有以下优点：

1、通过在竖直方向上设有多个所述轴杆以及所述芯线盘，工作时更多股芯线绞合成一股，不仅生产出规格更大的缆线，而且节省了该双绞机在水平方向上的工作占地空间，使得整个装置的结构更加紧凑，便于轻量化运输和生产。

2、优化所述安装板和所述多个轴杆的位置排布，缩短所述摇摆轴的长度，相应地，所述绞弓的长度也得到缩短，削弱绞弓旋转时产生的共振和晃动，不仅可以支持绞弓高速运转，提高绞线效率，而且保证内置外收双绞机运作时稳定性。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述安装板包括第一安装板和第二安装板，各所述轴杆固定于安装板，所述第一安装板与所述第二安装板为半径相同的圆环，且所述第一安装板的中心和所述第二安装板的中心由一个中空铁套焊接在一起，所述安装板与所述摇摆轴间隙配合。

采用上述进一步方案的有益效果是：在安装将所述芯线盘时，将所述芯线盘装在最上端的所述轴杆后，受重力影响所述安装板绕所述摇摆轴旋转，装配所述芯线盘的所述轴杆转至底端，没有填装所述芯线盘的所述轴杆就会转到上端，方便装配所述芯线盘。

进一步，所述轴杆至少有7个，分配在所述安装板两侧且以所述摇摆轴呈中心对称分布。

采用上述进一步方案的有益效果是：在工作状态下所述安装板并不转动，各个所述轴杆呈所述摇摆轴中心对称分布，保持力的平衡，保证所述安装板在工作状态下的稳定性。而且减小绞弓轴的距离，相应的，减小了绞弓的长度，削弱绞弓运作时产生的震动，有利于提高绞弓转速。

进一步，所述第一安装板及所述第二安装板中间设有T型件，所述T型件的A杆连接所述第一安装板和所述第二安装板边缘，所述T型件的B杆套设有填充耗材。所述填充耗材填充耗材在此处不做限定，可以是棉绳、聚丙烯网状填充绳、玻璃纤维绳、无机纸绳和麻绳。生产过程中填充耗材也同芯线一样运作绞成一股缆线。

采用上述进一步方案的有益效果是：利用所述轴杆之间的空间设置所述填充耗材，提高生产线的空间利用率。