[实用新型]一种自动攻丝机用上料工装

说明书

本实用新型公开了一种自动攻丝机用上料工装，其技术方案要点是：包括底板，所述底板的上方设置有安装座，所述安装座的下表面上设置有多个等距分布的安装槽，多个所述安装槽内均安装有减震器，所述减震器的下端固定安装在所述底板上，所述安装座的表面上设置有两个第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块上固定安装有第一上料板，所述底板的一侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有第二滑块，所述第二滑块上固定安装有第二上料板，定位机构中通过第一弹簧的反作用力便于将定位销杆的一端滑动在定位孔内，限制了第一上料板与第二上料板左右移动的位置，提高了工件加工的精度。

技术领域

本实用新型涉及自动攻丝机上料领域，特别涉及一种自动攻丝机用上料工装。

背景技术

自动攻丝机是用来为五金类件比如：螺母等零部件攻丝攻牙扣丝等加工机械，实现自动化减少人工节约成本，具有速度快、精度高、攻出来的牙可通过牙规检测。可作高速连续循环运转，特殊马达能持久耐用，可实现自动化。

现有的自动攻丝机用上料工装在使用的时候，减震性能较差，不利于降低加工工件受到的冲击力，安装的精度较低不便于定位，需要通过调节自动攻丝机的位置减少误差，较为费事，影响加工精度，待加工的工件形状受到限制。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种自动攻丝机用上料工装，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动攻丝机用上料工装，包括底板，所述底板的上方设置有安装座，所述安装座的下表面上设置有多个等距分布的安装槽，多个所述安装槽内均安装有减震器，所述减震器的下端固定安装在所述底板上，所述安装座的表面上设置有两个第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块上固定安装有第一上料板，所述底板的一侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有第二滑块，所述第二滑块上固定安装有第二上料板，所述第二上料板与所述第一上料板的下表面上均设置有定位孔，所述定位孔内设置有定位机构，所述定位机构包括定位销杆、第一弹簧和安装架，所述安装架固定安装在所述安装座上，所述定位销杆滑动安装在所述安装架上，所述第一弹簧的两端分别固定安装在所述定位销杆与所述安装架上。

通过采用上述技术方案，通过设有的减震器有利于降低加工工件受到的冲击力，提高了工件抗震缓冲的性能，通过第一滑槽与第一滑块相互配合，以及第二滑块与第二滑槽相互配合，便于限制第一上料板与第二上料板竖直移动的方向，定位机构中通过第一弹簧的反作用力便于将定位销杆的一端滑动在定位孔内，限制了第一上料板与第二上料板左右移动的位置，提高了工件加工的精度，通过第一上料板与第二上料板方便对矩形以及圆形的工件进行加工。

较佳的，所述减震器包括伸缩杆和第二弹簧，所述伸缩杆的两端分别安装在所述安装槽与所述底板上，所述第二弹簧套装在所述伸缩杆上。

通过采用上述技术方案，通过伸缩杆上套装的第二弹簧，大大降低了加工工件受到的冲击力。

较佳的，所述第一上料板的表面上设置有两个对称的第一取料槽，所述第二上料板上设置有第二取料槽。

通过采用上述技术方案，设有的第一取料槽和第二取料槽方便加工后的工件从第一上料板或者第二上料板上取下。

较佳的，所述第一上料板与所述第二上料板上均设置有半圆形限位块。

通过采用上述技术方案，设有的半圆形限位块便于限制工件在第一上料板与第二上料板内竖直移动的位置，提高加工的精度。

较佳的，所述第一上料板与所述第二上料板的表面上均设置有多个阶梯螺纹孔，所述阶梯螺纹孔内螺纹连接有内六角螺钉。

通过采用上述技术方案，设有的阶梯螺纹孔方便与内六角螺钉螺纹连接，提高了第一上料板与所述第二上料板表面的美观性。