[实用新型]一种锂电池模组外壳

说明书

本实用新型涉及一种锂电池模组外壳，其包括：上下两端为开口状的壳体，所述壳体的上下两端分别连接有前盖组件和后盖组件，所述后盖组件的结构与前盖组件的结构相对称；所述前盖组件包括与壳体相配合的前盖本体，所述前盖本体的内侧向内延伸形成连接凸台，所述连接凸台上套设有橡胶圈。本实用新型侧边螺钉加强前盖组件和后盖组件的拉力强度，防止前盖组件和后盖组件被电芯模组顶出，同时使橡胶圈更紧配；前盖组件和后盖组件设置散热片以及线束橡胶SR头，可以使安装使用更灵活，多样性。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池能源领域，尤其涉及一种锂电池模组外壳。

背景技术

伴随新能源设备如电动车、物流机器人、电动船的发展，锂电池的使用是越来越广泛，电芯容量、输出功率与电池负载越来越大，电芯数量越来越多，因此，对如何优化设计电池模组外壳，提高强度，控制成本也提出了更高的要求。

现有的电池设计中，常见有塑壳方案与铝壳方案：

其中：塑壳方案，塑壳厚度考虑到注塑成型工艺，厚度控制在3mm左右，上下盖设计防水胶槽，打胶防水，此方案技术成熟，但也有以下几个缺点：

1、塑壳壁厚需要在3mm左右，壳体整体抗冲击强度较弱；

2、塑壳侧壁容易产生弯曲等不良，同时因为变形不良导致密封防水失效；

3、在电芯发生穿刺等破坏情况下，电芯正极泄压喷发，塑壳耐高温不足，无法隔绝电芯喷射；

4、塑壳的散热性能较差，不利于电芯组散热。

而铝壳方案，通过挤出铝型材切割成电池腔，锁上金属盖，此方案电池壳体强度增加，壁厚降低，散热比塑壳方案强，但也有以下几个缺点：

1、电池的防水不好实现，铝桶壁厚较薄无法设置胶槽；

2、前后盖为冲压件，无法设计复杂结构。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种锂电池模组外壳，不仅对电池整体强度、防水性能有保障，而且还有效的减少组装工序，降低成本，提高成品品质稳定性。

二、技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种锂电池模组外壳，其包括：上下两端为开口状的壳体，所述壳体的上下两端分别连接有前盖组件和后盖组件，所述后盖组件的结构与前盖组件的结构相对称；

所述前盖组件包括与壳体相配合的前盖本体，所述前盖本体的内侧向内延伸形成连接凸台，所述连接凸台上套设有橡胶圈，所述橡胶圈位于壳体的内壁与连接凸台之间。

进一步地，所述壳体的上下两侧分别开设若干固定孔，所述固定孔上连接有侧边螺钉，所述侧边螺钉的一端穿过固定孔与前盖本体上的螺纹孔相连接。

进一步地，所述前盖本体上设有散热片安装槽孔，所述散热片安装槽孔上连接有散热片。

进一步地，所述前盖本体上连接有线束橡胶SR头。

进一步地，所述前盖本体与壳体之间连接有螺栓。

进一步地，所述壳体由铝材料制成。

三、有益效果

本实用新型的有益效果是：1、由铝材料制成的壳体可保证电池强度以及散热需求；

2、由铝材料制成的壳体可以降低壳体厚度，减少电池尺寸；前盖组件和后盖组件采用前盖本体和橡胶圈结构，与壳体相连接可以实现防水需求；