[实用新型]薄壁交叉滚子轴承内圈装滚子

说明书

本实用新型公开了薄壁交叉滚子轴承内圈装滚子，包括轴承内圈，所述轴承内圈的内侧设置有填块孔，所述填块孔的内侧安装有安装填块，所述安装填块的下端面设置有拆卸槽，所述安装填块中部的内侧设置有定位孔，所述定位孔的内侧安装有连接插杆，所述轴承内圈的外侧设置有圆柱滚子，所述圆柱滚子的外侧安装有轴承外圈，所述轴承外圈的一侧设置有第二密封环，所述轴承外圈的另一侧设置有第一密封环，所述第一密封环的一侧滑动连接有侧边保持环，所述侧边保持环与轴承外圈通过八个定位头连接。本实用新型通过对轴承内圈进行加工，便于通过轴承内圈对滚子进行放置，且降低加工难度，提高轴承精度。

技术领域

本实用新型涉及交叉滚子轴承技术领域，具体为薄壁交叉滚子轴承内圈装滚子。

背景技术

随着社会经济的快速发展，机械设备的种类越来越多，在机械设备运行过程中需要使用到轴承进行传动，其中交叉滚子轴承是一种内圈分割、外圈旋转的特殊型号轴承；因被分割的内环或外环，在装入滚柱和间隔保持器后，与交叉滚柱轴环固定在一起，以防止互相分离，故安装交叉滚柱轴环时操作简单。

但是，现有的薄壁交叉滚子轴承都是从外圈开填块孔添加滚子，使得外圈加工难度高，且对于外圈的加工易影响轴承基准的定位精度；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了薄壁交叉滚子轴承内圈装滚子。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供薄壁交叉滚子轴承内圈装滚子，以解决上述背景技术中提出的现有的薄壁交叉滚子轴承都是从外圈开填块孔添加滚子，使得外圈加工难度高，且对于外圈的加工易影响轴承基准的定位精度等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：薄壁交叉滚子轴承内圈装滚子，包括轴承内圈，所述轴承内圈的内侧设置有填块孔，所述填块孔的内侧安装有安装填块，所述安装填块的下端面设置有拆卸槽，所述安装填块中部的内侧设置有定位孔，所述定位孔的内侧安装有连接插杆，所述轴承内圈的外侧设置有圆柱滚子，所述圆柱滚子的外侧安装有轴承外圈，所述轴承外圈的一侧设置有第二密封环，所述轴承外圈的另一侧设置有第一密封环，所述第一密封环的一侧滑动连接有侧边保持环，所述侧边保持环与轴承外圈通过八个定位头连接。

优选的，所述连接插杆中部的外侧设置有凸环，所述连接插杆与安装填块通过凸环连接，所述安装填块与轴承内圈通过连接插杆连接。

优选的，所述安装填块与轴承内圈通过螺纹连接，所述安装填块的下端面设置有弧形接触面，所述弧形接触面的直径尺寸与轴承内圈内壁的直径尺寸相等。

优选的，所述轴承内圈的外侧与轴承外圈的内侧均设置有滑槽，所述圆柱滚子设置在滑槽的内侧。

优选的，所述轴承外圈的一侧设置有八个螺纹孔，所述定位头的一端与轴承外圈通过螺纹连接。

优选的，所述侧边保持环与轴承内圈通过第一密封环连接，所述第一密封环与第二密封环的材质均为橡胶。

优选的，所述轴承内圈、轴承外圈、第一密封环和第二密封环的内侧填充有润滑油。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将侧边保持环与轴承外圈通过定位头连接固定，避免侧边保持环与轴承外圈发生相对滑动，且侧边保持环能够对第一密封环进行限位，将圆柱滚子通过填块孔放置安装在轴承内圈与轴承外圈的内侧，将安装填块安装在填块孔的内侧，便于对轴承内圈的内侧进行封堵；

2、本实用新型通过连接插杆在安装时相对于安装填块更加稳定，通过连接插杆便于提高安装填块和轴承内圈的连接稳定，在安装填块的下端面设置有拆卸槽，使得通过拆卸槽便于对安装填块进行拆装。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型轴承内圈的局部剖面结构示意图；