[实用新型]一种灌装机的单向阀机构

说明书

本实用新型公开了灌装设备技术领域的一种灌装机的单向阀机构，包括出料口、灌装头、防回流阀，防回流阀包括滑动杆、浮动部、橡胶塞、复位弹簧，灌装头上套装有能沿其轴向自由滑动的滑动套，滑动套对应灌装头口部的一端同轴固接有安装盘，安装盘上开设有供灌装头自由通过的避空槽，安装盘底面设有多个压力传感器。通过设置防回流阀，使得出料口内未灌装的液体原料不会进入灌装头内，而导致液体原料灌装量的精度产生误差，通过设置安装盘上的压力传感器，灌装头下移时，通过压力传感器与容器接触产生压力信号，以判定容器与灌装头的相对位置，避免灌装头下移时推动容器，或者灌装时产生液体原料外溢现象。

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种灌装机的单向阀机构。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

目前的灌装机通过灌装头插入容器内，来对液体原料进行灌装，灌装完毕后，灌装机的出料口中会残留一定量的液体原料，这些液体原料如果由灌装头流入容器中后，会导致容器的灌装量增加，进而降低了灌装精度，另外由于灌装头需要插入容器中才能进行灌装，如果容器的位置与灌装头产生了偏差，会导致灌装头下移时推动容器，或者灌装时液体原料产生外溢的现象。

基于此，本实用新型设计了一种灌装机的单向阀机构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌装机的单向阀机构，以解决上述背景技术中提出的目前的灌装机通过灌装头插入容器内，来对液体原料进行灌装，灌装完毕后，灌装机的出料口中会残留一定量的液体原料，这些液体原料如果由灌装头流入容器中后，会导致容器的灌装量增加，进而降低了灌装精度，另外由于灌装头需要插入容器中才能进行灌装，如果容器的位置与灌装头产生了偏差，会导致灌装头下移时推动容器，或者灌装时液体原料产生外溢的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌装机的单向阀机构，包括安装在灌装机出料口上的、且与出料口贯通的灌装头，所述灌装头上设有一防回流阀，所述防回流阀包括水平穿设于灌装头上的、且能水平自由滑动的滑动杆，所述滑动杆穿入灌装头内的一端设有浮动部，所述浮动部上固接有橡胶塞，所述滑动杆上套装有复位弹簧，所述复位弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶灌装头内壁及浮动部，其自然状态下，驱动所述橡胶塞移动并封闭出料口，所述灌装头上套装有能沿其轴向自由滑动的滑动套，所述滑动套对应灌装头口部的一端同轴固接有安装盘，所述安装盘上开设有供灌装头自由通过的避空槽，所述安装盘底面设有多个压力传感器。

优选地，所述灌装头外壁上设有若干短销，所述滑动套外壁上开设有供短销插合的、且能上下自由滑动的限位槽。

优选地，所述滑动杆穿出灌装头的一端套接有限位螺母。

优选地，所述橡胶塞外径朝邻近出料口的方向依次递减。

优选地，所述安装盘上开设有通孔形式的滑动槽，所述滑动槽内卡合有能水平自由滑动的滑动部，所述压力传感器对应固接在滑动部底部，所述安装盘上水平转动连接有螺杆，所述螺杆螺纹穿透滑动部。

优选地，所述螺杆穿入滑动槽内一端同轴固接有球头，所述滑动槽内壁上开设有供球头卡合的、且能自由转动的球形卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置防回流阀，使得出料口内未灌装的液体原料不会进入灌装头内，而导致液体原料灌装量的精度产生误差，通过设置安装盘上的压力传感器，灌装头下移时，通过压力传感器与容器接触产生压力信号，以判定容器与灌装头的相对位置，避免灌装头下移时推动容器，或者灌装时产生液体原料外溢现象，另外通过螺杆的转动，使得压力传感器的安装位置能够进行调节，以适应不同型号的容器。

附图说明