[实用新型]一种可切换四轴或五轴模式的转台

说明书

本实用新型公开了一种可切换四轴或五轴模式的转台，包括底座，底座的上端面设有左右间隔的左凸台和右凸台，左凸台上设有尾端座，于尾端座的中心位置可转动地设一转动轴，右凸台上设有驱动壳体，驱动壳体内具有一驱动电机，驱动电机的传动轴伸出驱动壳体外；分别于转动轴和传动轴上各安装一吊耳，两个吊耳之间连接有一载板，载板的中间位置开设有五轴预留孔。本实用新型转台的正常四轴模式是通过驱动电机控制载板做旋转转动，从而实现对固定于载板上的待加工零件的加工；以四轴模式的转台作为改装基体，于载板上的五轴预留孔处组装一五轴总成，便可使四轴转台拓展成五轴转台，这样的一台模块化、可拓展、多样性的转台可满足购买者的多重需求。

技术领域

本实用新型涉及转台技术领域，尤其是涉及一种可切换四轴或五轴模式的转台。

背景技术

轴加工中心的圆周进给及分度是由转台实施完成可称为第四轴，四轴转台可以实现定位面以外的平面内的切削加工，或者与X、Y、Z三个坐标轴联动，从而加工出各种球、圆弧曲线等，数控转台可以实现精确的自动分度，扩大了三轴数控机床加工范围；而五轴转台相比于四轴转台又多了一个旋转方向，其适用于更为复杂的曲面零件加工。目前市面上的四轴转台和五轴转台的结构大不相同，相应的成本价格也不相同，而且需要用到五轴加工电动零件量小且不常有，如果特意为此去购买五轴转台，往往得不到充分利用，将会陷入了设备投入大，产出回报低的窘境；如果不购买五轴转台，仅选择四轴转台，当产生使用需求时，又会产生投入与回报不成正比的难处。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可切换四轴或五轴模式的转台，四轴转台可拓展成五轴转台，一台模块化、可拓展、多样性。

为实现上述目的，本实用新型采用以下内容：

一种可切换四轴或五轴模式的转台，包括底座，底座的上端面设有左右间隔的左凸台和右凸台，左凸台上设有尾端座，于尾端座的中心位置可转动地设一转动轴，右凸台上设有驱动壳体，驱动壳体内具有一驱动电机，驱动电机的传动轴伸出驱动壳体外；分别于转动轴和传动轴上各安装一吊耳，两个吊耳之间连接有一载板，载板的中间位置开设有五轴预留孔。

优选的是，所述转动轴的轴心与传动轴的轴心位于同一直线且此直线与所述底座平行。

优选的是，所述吊耳的下端形成有一水平的弯折板，吊耳的截面形状呈L形结构。

优选的是，所述转动轴通过轴承结构可转动地设于尾端座上。

优选的是，在两个吊耳之间的载板处于水平状态下，载板的底端面与底座的上端面之间留有间距。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：该转台正常的四轴模式是通过驱动电机的带动控制载板做一定的旋转转动，从而实现对固定于载板上的待加工零件的加工；以四轴模式的转台作为改装基体，于载板上的五轴预留孔处简单组装一由电机驱动的转盘，使得四轴转台拓展成五轴转台，这样的一台模块化、可拓展、多样性的转台可满足购买者的多重需求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例一种可切换四轴或五轴模式的转台的结构示意图；

图2是图1的主视图；

图中，各附图标记为：

1-底座，2-左凸台，3-右凸台，4-尾端座，5-驱动壳体，6-吊耳，7-载板，41-转动轴，51-传动轴，61-弯折板，71-五轴预留孔。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。