[实用新型]一种用于向下流式硫自养反硝化反应器生物补充装置

说明书

本实用新型公开了一种用于向下流式硫自养反硝化反应器生物补充装置，包括反应器、导流筒、泵座、循环泵、不锈钢软管、回水管、滤料、滤板，所述导流筒安装在反应器内部，所述泵座安装在导流筒内，所述循环泵安装在泵座上，循环泵上接有不锈钢软管，所述不锈钢软管另一端连接到回水管上，所述回水管安装在反应器顶部位置，所述反应器中设有填有滤料，所述滤板安装在滤料的下方。本实用新型能够提升微生物活性，提高微生物繁殖速率，反应器调试周期短，提高局部处理效率；反应器中水体循环流动，使得滤料上的微生物能够均匀分布，提升滤池处理效率，提高工作效率。

【技术领域】

本实用新型属于环境保护污水处理技术领域，具体涉及一种用于向下流式硫自养反硝化反应器生物补充装置。

【背景技术】

污水处理中一个重要过程是脱氮，目前污水处理领域常用的脱氮工艺为异养反硝化。异养反硝化主要是以有机质作为碳源，以有机质提供营养物质最终通过代谢将硝酸盐彻底还原成氮气；异养反硝化系统运行稳定，并且反应速度较快，但是由于我国能用于城市污水处理的有机碳源相对较少，同时城市以及工程污废水增值较快，所以再采用异养反硝化时需要加入成本较高的有机质如甲醇、乙酸等作为碳源，成本增加的同时，还是不能够满足污废水处理的需求。同时，由于菌种的不同，水中磷的含量对异养反硝化的影响较大，异养反硝化再磷源缺乏的时候生长代谢受抑制，相对丰富度大幅度降低，从而极大影响了异养反硝化系统的脱氮效能。

为了寻求一种更加经济环保的工艺，便产生了自养反硝化工艺，自养反硝化工艺可以以无机碳作为碳源，利用无机物作为电子供体将硝酸盐还原为气态氮，在反应进行的过程中，无需增加碳源、并且受磷源影响较少、泥污产量小、运行成本低。

硫自养反硝化反应器就是一种采用自养反硝化工艺去除污水中的总氮的装置，通常采用的反应器水是自上而下流经滤池，通过硫自养滤液上的微生物分解，去除水中总氮污染物，但是由于水体有一定的流速，位于反应器上端的硫自养表层微生物在水体冲刷作用下，很容易流失，造成反应器上端总氮的去除率下降，上端填料中的微生物总量下降，造成填料的浪费；另外，在微生物培养阶段，水体属于静止状态，微生物活性较低，微生物生长增殖缓慢，大大增加了系统调的时间，降低了工作效率。

【实用新型内容】

本实用新型目的是为了提供一种用于向下流式硫自养反硝化反应器生物补充装置，以解决目前硫自养反硝化反应器都微生物活性低，微生物生长增值缓慢，局部处理效率低等问题，本实用新型增加循环泵实现水体循环流动，提高反应器中的微生物增值速率，使滤池中微生物分布均匀，提高工作效率。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于向下流式硫自养反硝化反应器生物补充装置，包括反应器、导流筒、泵座、循环泵、不锈钢软管、回水管、滤料、滤板，所述导流筒安装在反应器内部，所述泵座安装在导流筒内，所述循环泵安装在泵座上，循环泵上接有不锈钢软管，所述不锈钢软管另一端连接到回水管上，所述回水管安装在反应器顶部位置，所述反应器中设有填有滤料，所述滤板安装在滤料的下方。

进一步的，所述循环泵、不锈钢管、回水管之间相互连通，循环泵与导流筒之间连通，所述导流筒高于反应器中正常水位，所述回水管在导流筒上方，所述泵座位置在导流筒高度一半位置。

进一步的，所述回水管位置在反应器内，在填料正上方，回水管的其中一端连接着进水槽，所述进水槽为普通进水槽。

进一步的，所述的导流筒为方形碳钢材质，底部开有孔，用于引入部分反应器底部出水。

进一步的，所述滤料下方有载料板，所述载料板为多孔材料，所述载料板和滤板之间有空间。

进一步的，所述导流筒的尺寸为高：3500-4500mm，宽：500-600mm，长500- 600mm。

进一步的，所述循环泵的流量为8-12m³/h，扬程8m。