[实用新型]一种金属制品生产用自动放料装置

说明书

本实用新型公开了一种金属制品生产用自动放料装置，包括分料仓，所述分料仓顶部的一侧设有与其内部相连通的进料口，所述分料仓一侧的底部设有与其内部相连通的出料口，所述分料仓靠近出料口一侧的底部设有与其相互适配的传输机构，所述分料仓顶部的中间位置处设有伺服电机；本实用新型通过固定杆、弹簧B、固定槽、T型滑块、挡料板、T型滑槽、出料口、进料口、分料仓、伺服电机、转动杆、刮板、圆台形挡板和传输机构的相互配合，可方便操作人员控制出料口的大小，以方便对金属制品进行预先筛选工作，以便提升后续操作步骤，无需操作人员在手动进行大小筛分，从而可有效的提升该装置使用的实用性。

技术领域

本实用新型涉及金属制品生产技术领域，具体为一种金属制品生产用自动放料装置。

背景技术

金属制品加工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件，它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域；

现有放料装置在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有装置其内部结构较为单一，多数是单一的放料机构，导致不同大小物料会被同时放出，从而还需操作人员手动筛选不同大小物料，不仅增加了人力耗损，同时还降低了该装置使用的实用性；2、现有装置其出料口位置其内部结构较为单一，容易被过多物料堆积产生堵塞现象，从而还需操作人员在借助别的疏通工具进行手动疏通工作，该种操作方式过于繁琐，降低了该装置使用的便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品生产用自动放料装置，以解决上述背景技术中提出现有放料装置在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有装置其内部结构较为单一，多数是单一的放料机构，导致不同大小物料会被同时放出，从而还需操作人员手动筛选不同大小物料，不仅增加了人力耗损，同时还降低了该装置使用的实用性；2、现有装置其出料口位置其内部结构较为单一，容易被过多物料堆积产生堵塞现象，从而还需操作人员在借助别的疏通工具进行手动疏通工作，该种操作方式过于繁琐，降低了该装置使用的便捷性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品生产用自动放料装置，包括分料仓，所述分料仓顶部的一侧设有与其内部相连通的进料口，所述分料仓一侧的底部设有与其内部相连通的出料口，所述分料仓靠近出料口一侧的底部设有与其相互适配的传输机构，所述分料仓顶部的中间位置处设有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至分料仓的内低部并设有转动杆，所述分料仓内底部靠近出料口的一侧设有推料组件，所述分料仓的内底部设有圆台形挡板，且圆台形挡板套设在转动杆的外侧，所述转动杆一侧的顶部设有刮板，所述分料仓内部远离出料口一侧的底部设有与圆台形挡板相互连接的C型连接环，所述分料仓靠近出料口一侧的顶部设有限位组件。

优选的，所述推料组件包括顶杆、弹簧A、滑块、滑槽和推料板，所述顶杆位于转动杆外侧的底部，所述滑槽位于分料仓内底部靠近出料口的一侧，所述滑槽的内部滑动连接设有滑块，所述滑块的顶部设有与顶杆相互适配的推料板，所述滑槽内部的一侧设有与滑块相连接的弹簧A。

优选的，所述限位组件包括T型滑槽、挡料板、固定槽、固定杆、弹簧B和T型滑块，所述T型滑槽位于分料仓靠近出料口一侧的顶部，所述T型滑槽内部的一侧均匀设有固定槽，所述T型滑槽的内部滑动连接设有T型滑块，所述T型滑块的一侧设有与出料口相互适配的挡料板，所述挡料板远离T型滑块一侧的顶部设有通过T型滑块延伸至固定槽内部的固定杆，所述固定杆的外侧套设有与挡料板相互连接的弹簧B。

优选的，所述推料板和顶杆相靠近的一侧皆由弧形结构制成。

优选的，所述伺服电机的外侧设有保护仓，且保护仓的内侧设有减震消音棉。

优选的，所述分料仓的正面一端设有观察窗。

优选的，所述分料仓内底部的中间位置处设有轴承，且轴承与转动杆相互适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属制品生产用自动放料装置；