[实用新型]油分离器、换热器及空调

说明书

本实用新型公开了一种油分离器、换热器及空调，包括：内部设有油分离腔的壳体，连通所述油分离腔的进气管和出气管，所述进气管设置在所述出气管外侧，且所述进气管和所述出气管在所述油分离腔内相互交错设置。本实用新型将进气管与出气管两端口错位相向设置在油分离腔内，充分利用壳管内部空间，使得油气混合物与侧封板碰撞使较大油滴分离后有充分的扩散空间，保证油滴与气态冷媒有足够的分离效果。

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别是涉及一种油分离器、换热器及空调。

背景技术

当今社会，空调成为改善居民生活及调控环境必不可少的设备，空调系统的能源消耗占我国总能耗的比重也日益增加，提高空调系统的能效水平对于我国当前提倡的“绿色高效”发展战略具有重要意义。空调系统中，一般配有油分离器，其作用是将气态冷媒中夹带的油滴分离出来，以保证气态冷媒进入冷凝装置中的换热效果，分离出来的油滴收集并通过管路系统回到压缩机中对转子进行冷却润滑。

而现有的油分离器占用空间过大，特别是管道占用空间较多，影响分离效率。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中油分离器空间利用率低的技术问题，提出一种油分离器、换热器及空调。

本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提出了一种油分离器，包括：内部设有油分离腔的壳体，连通所述油分离腔的进气管和出气管，所述进气管设置在所述出气管外侧，且所述进气管和所述出气管在所述油分离腔内相互交错设置。

进一步的，所述进气管的水平部分与所述出气管的水平部分上下间隔设置，且所述进气管的水平部分的出气端朝向油分离腔的一侧内壁，所述出气管的水平部分的端部朝向油分离腔的另一侧内壁。所述出气管的水平部分沿长度方向设有多个进气口，且所述出气管的水平部分的端部封闭。所述出气管的底部开有至少一个开口面积小于所述进气口的出油口。

进一步的，油分离腔的体积从上到下逐渐缩小。

壳体包括：沿所述壳管长度方向设置的第一封板，设置在所述第一封板两侧的侧封板，设置在所述第一封板的上部的上封板，所述第一封板、所述侧封板与所述上封板围成所述油分离腔，所述进气管和所述出气管穿过所述上封板。第一封板的顶部连接所述壳管，且所述第一封板的顶部设有多个回气缺口。

优选地，第一封板在所述壳管径向截面上呈V字形、圆弧形或者U字形。

优选地，上封板在所述壳管径向截面上呈梯形、圆弧形或者一字形。

进一步的，出气管的出气端设有出气滤网。

进一步的，第一封板的底部设有至少一个回油口，所述回油口处设有多孔封板。

本实用新型还提出一种换热器，包括上述的油分离器，该油分离器安装在换热器的壳管内。

本实用新型还提出一种空调，包括上述的换热器。

与现有技术比较，本实用新型将进气管与出气管两端口错位相向设置，充分利用壳管内部空间，使得油气混合物与侧封板碰撞使较大油滴分离后，有充分的扩散空间，从而保证油滴与气态冷媒有足够的分离效果。并在回油口处设置多孔封板，增加流动阻力，使气体向出气管流动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中的结构示意图；

图2为图1的A-A截面图；

图3为本实用新型实施例中第一封板的正视图；