[实用新型]一种适用于在役钻杆检测的对比试管

说明书

一种适用于在役钻杆检测的对比试管，包括：漏磁检测标定模块、超声波检测标定模块、壁厚测量标定模块，漏磁检测标定模块上有一个缩径；圆柱形圆面上分布有8个小通孔，每个小通孔与圆面圆心都呈45度；相邻两孔之间的轴向距离相等，最顶端通孔的竖直上方有一个大通孔，漏磁检测标定模块的下端部有横向v槽；对比试管的端部有弧形开口，端部的弧形内壁上有上下2道不同厚度的凹面，呈现台阶形，作为壁厚测量标定模板；壁厚测量标定模板下方的内外壁上各有一个横向60°V型刻槽，作为超声波检测标定模块。本实用新型将三个检测标定模块集中在一个对比试管上，可以对3个设备同时进行标定，方便准确。

技术领域

本实用新型涉及到在役钻杆检测。

背景技术

钻杆是钻井作业的关键零件，如果钻杆存在壁厚减薄、裂纹等影响其机械性能的缺陷，将导致钻井作业过程中钻杆断裂，严重影响钻井作业进度，造成安全事故或财产损失。对此，有必要对钻杆进行定期检验，通过管体漏磁检测、超声波检测、管体壁厚测量、接头尺寸测量、螺纹磁粉检测等手段提前识别缺陷和壁厚减爆情况，对钻杆进行分级处理，确保上井使用的钻杆为合格品，杜绝潜在事故发生。其中管体漏磁检测、超声波检测及管体壁厚测量为关键检测项目之一。在检测前需使用专用对比试管，通过对该试管进行检测，测试检测设备的参数指标是否满足检测要求，确保检测结果准确可靠。

漏磁检测对比试管标定用于识别出规定通孔、壁厚减薄、横向刻槽等特征，检查各探头对应波峰是否一致，超声波检测对比试管标定用于识别内外壁横向刻槽特征，确保利用横向探头检测钻杆摩擦焊缝时灵敏度满足要求，壁厚测量标定用于测量指定壁厚特征。如果对比试管设计不合理，易导致部分特征无法识别，或者识别不充分，最终反映到实际检测过程中，将导致缺陷漏检。

一般根据检测要求设计制作专用的对比试管，检测项目越多，对比试管的种类就越多，例如钻杆检测中，一般情况下需分别设计制作漏磁检测对比试管、超声波检测对比试管、壁厚测量试管。理论上对比试管的材质都应保持相同，但是实际上，因试管种类多，存在部分类型的对比试管的材质不一致的情况。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于在役钻杆检测的对比试管，用于钻杆检测时对漏磁检测设备、超声波检测设备及壁厚测量设备标定。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种适用于在役钻杆检测的对比试管，包括：漏磁检测标定模块、超声波检测标定模块、壁厚测量标定模块，

漏磁检测标定模块上有一个缩径，缩径的直径小于对比试管的直径，缩径将漏磁检测标定模块分为上下两部分；

漏磁检测标定模块的下部分沿圆柱形圆面上分布有8个小通孔，每个小通孔与圆面圆心都呈45度；相邻两孔之间的轴向距离相等，最顶端通孔的竖直上方有一个大通孔，大通孔的直径大于小通孔；漏磁检测标定模块的下端部有横向v槽；

对比试管的端部有弧形开口，端部的弧形内壁上有上下2道不同厚度的凹面，呈现台阶形，作为壁厚测量标定模板；

壁厚测量标定模板下方的内外壁上各有一个横向60°V型刻槽，作为超声波检测标定模块。

本实用新型的积极效果为：

1、针对实际需求，合理设计了漏磁检测标定模块、超声波检测标定模块及壁厚测量标定模块，各项特征能够充分识别并体现实际缺陷，避免了实际检测过程中缺陷漏检。

2、将三个标定模块功能合并到同一个对比试管上，消除了以往因对比试管种类多，存在部分类型的对比试管的材质不一致的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为超声波检测标定模块和壁厚测量标定模块结构示意图；

图3为横向60°V型刻槽剖视局部放大图；