[实用新型]一种用于可剥离放射性去污膜的无气喷涂装置

说明书

本实用新型公开一种用于可剥离放射性去污膜的无气喷涂装置，包括密封箱、第一箱体和第二箱体、清洗机构和输出机构；密封箱的顶部设有电机，电机的输出轴底部固接有搅拌桨；第一箱体和第二箱体固接在密封箱的底部，第一箱体通过管道组件与密封箱连通，管道组件的顶部设有出水口，第二箱体与密封箱连通，管道组件和第二管道上均安装有流量计和蠕动泵，第二管道和管道组件均设有单向止逆阀；清洗机构包括锥齿轮组件，锥齿轮组件上固接有清洗组件；输出机构包括柱塞泵和喷枪。本实用新型可以将可剥离放射性去污膜溶液与脱盐水按比例进行混合搅拌后进行无气喷涂，并且可以对喷枪头进行清洗避免残留溶液造成堵塞。

技术领域

本实用新型涉及喷涂装置领域，特别是涉及一种用于可剥离放射性去污膜的无气喷涂装置。

背景技术

可剥离放射性去污膜是近年来发展起来的一种新型放射性去污材料。它是具有多种官能团的高分子化合物，加入各种添加剂(络合剂、乳化剂、成膜助剂、浸润剂等)，以增强去污能力和改善涂料的物理化学性能。成膜前它是一种溶液或者水性分散乳液，用喷雾法或者抹刷法将其涂于沾污表面，干燥成膜。成膜过程中高分子链上的官能团以及其中的络合剂与引起沾污的核素发生物理化学作用，使其从污染表面进入膜中，剥离涂膜达到去污的目的。

目前，在使用可剥离放射性去污膜溶液时，通常采用空气喷涂，以喷枪为工具，利用压缩空气(0.35mpa-0.6mpa)的气流将可剥离放射性去污膜吹散、雾化并喷在需要去污的表面。此过程容易吹散气溶胶粉尘在环境中弥漫，对人员造成辐照隐患。无气喷涂装置是利用柱塞泵等增压泵将液体状的可剥离去污膜溶液增压至(15mpa-30mpa)，当高压可剥离去污膜溶液通过喷嘴进入大气时，立即膨胀而雾化成极微细的颗粒喷涂于需去污表面上。与空气喷涂相比，其优点是可剥离放射性去污膜溶液的利用率较高，没有空气参与雾化，减少气溶胶粉尘分散，降低辐照风险，雾化损失少，改善施工条件；可喷涂高粘度溶液(5000-12000mpa.s)，单道喷涂可获得较高的膜厚(100-300μm)，提高功效，减少喷涂次数和作业时间，降低人员辐照风险。

现有的无气喷涂装置通常将调配好的溶液进行直接喷涂，不具备溶液的搅拌和混合功能。此外，现有的无气喷涂装置无法对喷枪的喷头进行清洗，长期使用后可能会导致溶液残留在喷头处，造成堵塞。因此，亟需一种新型的无气喷涂装置来解决上述问题，使得可剥离放射性去污膜溶液与脱盐水按比例进行混合搅拌后进行无气喷涂，并且可以对喷枪头进行清洗避免残留溶液造成堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于可剥离放射性去污膜的无气喷涂装置，以解决现有技术存在的问题，使得可剥离放射性去污膜溶液与脱盐水按比例进行混合搅拌后进行无气喷涂，并且可以对喷枪头进行清洗避免残留溶液造成堵塞。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种用于可剥离放射性去污膜的无气喷涂装置，包括密封箱、第一箱体和第二箱体、清洗机构和输出机构；

所述密封箱的顶部设有电机，所述电机的输出轴伸入至所述密封箱内腔底部，所述电机的输出轴底部固接有搅拌桨，所述电机的输出轴通过密封轴承与所述密封箱的顶壁固接；

所述第一箱体和所述第二箱体固接在所述密封箱的底部，所述第一箱体内填充有脱盐水，所述第二箱体内填充有可剥离放射性去污膜溶液；所述第一箱体通过管道组件与所述密封箱连通，所述管道组件的顶部设有出水口，所述第二箱体通过第二管道与所述密封箱连通，所述管道组件和所述第二管道上均安装有流量计和蠕动泵，所述第二管道和所述管道组件靠近所述密封箱的端部均设有单向止逆阀；

所述清洗机构包括固接在所述电机输出轴上的锥齿轮组件，所述锥齿轮组件位于所述密封箱的顶部，所述锥齿轮组件的输出轴上固接有清洗组件，所述出水口位于所述清洗组件的顶部；

所述输出机构包括固定安装在所述密封箱顶部的柱塞泵和喷枪，所述柱塞泵和所述喷枪之间通过高压出液管连通，所述柱塞泵与所述密封箱通过进液管连通。