[实用新型]一种用于化工生产的管道反应器

说明书

本实用新型属于管道反应器技术领域，公开了一种用于化工生产的管道反应器，其技术要点是：包括箱体，箱体内壁之间固定安装有固定板，箱体内底壁转动安装有转动板，转动板中部固定连接有延伸出箱体顶壁的转动杆，转动杆位于箱体外的一端固定连接有操控盘，固定板表面固定安装有多组呈环形等间距分布的原料管，所述转动板表面固定安装有与原料管相互配合的反应管，箱体顶壁安装有与操控盘相互配合的卡接机构，固定板与箱体之间共同安装有与原料管相互配合的卸料机构，所述卸料机构包括有卸料部与控制部。

技术领域

本实用新型涉及管道反应器技术领域，具体是一种用于化工生产的管道反应器。

背景技术

精细化工产品广泛运用于人们生产生活的各个领域，有的精细化工产品如四丁基脲、二异丁基甲醇、甲基环己基醋酸酯生产过程中，需要进行主要反应和化合反应。化合反应指的是由两种或两种以上的物质反应生成一种新物质的反应。其中部分反应为氧化还原反应，部分为非氧化还原反应。此外，化合反应的引发需要一定温度，维持反应需要将温度控制在一定程度以上。

精细化工生产中，进行生产一般的是使用反应釜进行反应。反应釜为单个独立容器，由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置及支承等组成，容量由0.5m³-20m³不等。

现有的在使用反应釜对化工原料进行反应生产时，需要在不同的时机将多种不同的原料投放在反应釜中进行反应，但是现有的都是通过人工打开反应釜进行原料投放，无法掌握不同种原料投放的时机和投放量，导致原料反应不完全，影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于化工生产的管道反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于化工生产的管道反应器，包括箱体，箱体内壁之间固定安装有固定板，箱体内底壁转动安装有转动板，转动板中部固定连接有延伸出箱体顶壁的转动杆，转动杆位于箱体外的一端固定连接有操控盘，固定板表面固定安装有多组呈环形等间距分布的原料管，所述转动板表面固定安装有与原料管相互配合的反应管，箱体顶壁安装有与操控盘相互配合的卡接机构，固定板与箱体之间共同安装有与原料管相互配合的卸料机构，所述卸料机构包括有卸料部与控制部。

作为本实用新型进一步的方案：所述卸料部包括有固定板上开设的与原料管连通的卸料孔，原料管内壁之间固定安装有固定环，固定环表面固定安装有复位弹簧，复位弹簧远离固定环的一端共同固定连接有挤压板，挤压板表面固定连接有与卸料孔相互配合的密封块，密封块与控制部相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制部包括有密封块表面固定连接的延伸出箱体的连接线，连接线位于箱体外的一端固定连接有拉环，拉环表面转动连接有多组支撑杆，箱体顶壁开设有多组与支撑杆相互配合的支撑槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡接机构包括有操控盘四周的箱体顶壁上固定安装的支杆，支杆顶端转动安装有调节杆，箱体顶壁固定安装有与调节杆固定连接的挤压弹簧，操控盘表面开设有多组呈环形分布的卡接槽，调节杆远离挤压弹簧的一端固定连接有与卡接槽相互配合的卡接块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卸料机构的组成部件均由防腐蚀材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置由卸料孔、密封块、固定块、复位弹簧、挤压板组成的卸料部与由连接线、拉环、支撑杆、支撑槽组成的控制部相互配合，可以将不同原料管中的原料分批次的投放到原料管中进行反应，解决了现有的都是通过人工打开反应釜进行原料投放，无法掌握不同种原料投放的时机和投放量，导致原料反应不完全影响使用效果的问题。

附图说明

图1为一种用于化工生产的管道反应器的结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。