[实用新型]一种无铬鞣皮革用打软机

说明书

本实用新型属于皮革加工设备技术领域，具体为一种无铬鞣皮革用打软机，包括设备主体、定距输送机构和打软机构，所述设备主体包括机壳、设置在所述机壳上的控制器、固定在所述机壳内壁上的驱动气缸，所述定距输送机构包括设置在所述机壳上的传送带、连接在所述传送带上用于驱动的传动轮、固定在所述传动轮一侧的转轴、连接在所述转轴上的从动轮、设置在所述机壳上的电机。本实用新型中，通过启动电机带动主动轮转动，并通过拨动杆、从动轮等结构，带动传动轮进行间歇转动，能够使得传送带对皮革进行周期性定距输送，便于皮革表面每个区域都能进行相同次数的捶打，避免因捶打区域重叠导致皮革软化程度不均匀，影响打软质量。

技术领域

本实用新型涉及皮革加工设备技术领域，具体为一种无铬鞣皮革用打软机。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。皮革在加工生产的过程中需要经过软化处理。

现有的皮革用打软机在使用时，一边通过传送带进行缓慢输送，一边通过捶打板进行反复打软，而在传送的过程中皮革始终在不断前进，容易使部分区域捶打次数较少，部分重叠区域捶打次数较多，导致皮革整体捶打程度不均匀，打软效果较差。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：

一种无铬鞣皮革用打软机，包括设备主体、定距输送机构和打软机构，所述设备主体包括机壳、设置在所述机壳上的控制器、固定在所述机壳内壁上的驱动气缸，所述定距输送机构包括设置在所述机壳上的传送带、连接在所述传送带上用于驱动的传动轮、固定在所述传动轮一侧的转轴、连接在所述转轴上的从动轮、设置在所述机壳上的电机、固定在所述电机输出端的主动轮、设置在所述主动轮上的拨动杆，所述打软机构包括固定在所述驱动气缸底部的捶打板、设置在所述捶打板底部的捶打块、固定在所述捶打板底部的放置盒、设置在所述放置盒上的压板、连接在所述放置盒内部的弹性件。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制器与驱动气缸之间电性连接。

通过采用上述技术方案，利用控制器能够带动驱动气缸上下移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动轮的数量为四个，且每两个传动轮为一组。

通过采用上述技术方案，利用传动轮转动，能够带动传送带转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拨动杆的数量为两个，且两个拨动杆的侧壁上均设置有凸块。

通过采用上述技术方案，利用拨动杆与凸块，能够带动从动轮转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述从动轮的内部开设有与凸块相适配的通槽。

通过采用上述技术方案，凸块在转动时卡进凹槽内，能够带动从动轮转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述从动轮的侧壁为弧形状，且从动轮与主动轮之间相互适配。

通过采用上述技术方案，利用主动轮带动从动轮转动，能够对皮革进行定距输送。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置盒的数量为四个，且四个放置盒呈矩形状设置在捶打板的底部。

通过采用上述技术方案，利用压板与放置盒，能够在对皮革进行捶打时将皮革压平。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压板的底部设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，利用橡胶垫，能够使得压板与皮革表面接触时，对皮革进行保护。