[实用新型]一种无碳复写纸加工用复卷机

说明书

本实用新型公开了一种无碳复写纸加工用复卷机，包括底架，所述底架的顶部焊接安装有上料块，所述底架的顶部焊接安装有第一支架，所述第一支架的前侧壁焊接安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿第一支架通过联轴器焊机安装有转动盘。通过上料块、第一伺服电机、转动盘、夹紧机构对原料轮进行自动化上料，过第二伺服电机带动第二皮带轮转动，通过第二皮带轮带动第一皮带轮与皮带转动，通过第一皮带轮带动收卷轮转动，进而实现对无碳复写纸进行复卷，通过液压杆调节张力轮的位置进而便于调节纸张的张力，通过张力检测轮与张力传感器检测纸张的张力，通过伸缩杆、弹簧、压紧轮在纸张进行收卷时进行压紧。

技术领域

本实用新型涉及复卷机技术领域，尤其涉及一种无碳复写纸加工用复卷机。

背景技术

复卷机一般用于:云母带、纸张、薄膜的复卷分切、起到一切为二的作用，常用于将宽幅的卷材分切、更为后续的再次分切起到了重要的作用、是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备.

现有复卷机多为半人工操作，尤其是复卷机构的上料完全依赖人工操作，工作量大，加重了工作负担，造成生产效率低下，影响效益，且传统的复卷机不具有张力检测与张力控制机构，会影响复卷机的收卷效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无碳复写纸加工用复卷机，解决了传统的无碳复写纸加工用复卷机自动化程度较低且不具有张力检测与控制功能的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无碳复写纸加工用复卷机，包括底架，所述底架的顶部焊接安装有上料块，所述底架的顶部焊接安装有第一支架，所述第一支架的前侧壁焊接安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿第一支架通过联轴器焊机安装有转动盘，所述转动盘的后侧壁焊接安装有夹紧机构，所述夹紧机构的自由端设置有原料轮，所述底架的顶部焊接安装有第二支架，所述第二支架的前侧壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽的顶部焊接安装有液压杆，所述液压杆的自由端通过轴承转动安装有张力轮，所诉底架的顶部焊接安装有第三支架，所述第三支架的前侧壁转动安装有张力传感器，所述张力传感器的前侧壁焊接安装有张力检测轮，所述底架的顶部焊接安装有第四支架，所述第四支架的前侧壁转动安装有收卷轮，所述收卷轮的转动轴焊接安装有第一皮带轮，所述底架的底部焊接安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴通过联轴器焊接安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮的表面啮合安装有皮带，所述第四支架的前侧壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽的顶部焊接安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设安装有弹簧，所述伸缩杆的自由端通过轴承转动安装有压紧轮。

优选的，所述第一伺服电机与转动盘的数量有两组且呈对称设置。

优选的，所述夹紧机构的数量有四组且两两一组对称设置在转动盘的后侧壁，便于对原料轮进行夹紧。

优选的，所述张力传感器与张力检测轮通过螺栓与螺杆呈固定连接，便于对张力检测轮进行拆卸。

优选的，所述上料块的顶部呈圆弧状且上料块的数量有两组且两组上料块之间的尺寸与原料轮的尺寸相匹配。

优选的，所述压紧轮的底部与收卷轮的顶部呈紧密贴合设置，进而便于对碳复写纸进行压紧复卷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无碳复写纸加工用复卷机，通过上料块、第一伺服电机、转动盘、夹紧机构对原料轮进行自动化上料，过第二伺服电机带动第二皮带轮转动，通过第二皮带轮带动第一皮带轮与皮带转动，通过第一皮带轮带动收卷轮转动，进而实现对无碳复写纸进行复卷，通过液压杆调节张力轮的位置进而便于调节纸张的张力，通过张力检测轮与张力传感器检测纸张的张力，通过伸缩杆、弹簧、压紧轮在纸张进行收卷时进行压紧。

附图说明

图1为本实用新型正等测视图的结构示意图；

图2为本实用新型正视图的结构示意图；