[实用新型]温度可控的装置和模架设备

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，提供一种温度可控的装置和模架设备。所述温度可控的装置的中心具有进料口和与所述进料口连通的主流道，所述温度可控的装置内和/或所述温度可控的装置外设置随形水路；所述随形水路自其进水口起，依次跟随所述进料口延伸至靠近所述主流道、跟随所述主流道延伸至靠近所述进料口、并跟随所述进料口延伸至其出水口。本实用新型通过随形水路，实现对温度可控的装置，尤其是对主流道的温度调节控制。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体地说，涉及一种温度可控的装置和模架设备。

背景技术

浇口套是注塑模具中的重要组成部件，用于连接注塑机与注塑模具。浇口套中设有主流道和分流道，熔融塑料从注塑机进入浇口套后，先流经主流道，再经分流道注入注塑模具内。

但目前的浇口套，不管是普通直射型浇口套还是防拉丝浇口套，均通过常规机加工制作，浇口套内部或外部无法加工冷却水路，浇口套只具备使塑料融体经主流道进入分流道的功能，而不具备对主流道进行冷却的功能，导致如下问题：

主流道是料柄冷却时间最长的区域，且距离冷却系统远，导致主流道最后冷却，成型周期延长，生产效率降低；

浇口套温度不可控，主流道冷却慢导致料柄出现拉丝现象，对注塑模具造成损伤；

塑料熔融温度高时，料柄主流道顶出后易发生变形，机械手夹取料柄主流道时存在干涉，使产品掉落，产品成型工艺容差范围减小，不利于产品调试。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种温度可控的装置和模架设备，能够通过设置于温度可控的装置内和/或外的随形水路，实现对温度可控的装置，尤其是对主流道的温度调节控制。

本实用新型的一个方面提供一种温度可控的装置，所述温度可控的装置的中心具有进料口和与所述进料口连通的主流道，所述温度可控的装置内和/或所述温度可控的装置外设置随形水路；所述随形水路自其进水口起，依次跟随所述进料口延伸至靠近所述主流道、跟随所述主流道延伸至靠近所述进料口、并跟随所述进料口延伸至其出水口。

在一些实施例中，所述随形水路跟随所述主流道延伸的部分环绕所述主流道。

在一些实施例中，所述随形水路环绕所述主流道延伸的部分呈环形延伸或螺旋形延伸。

在一些实施例中，所述进水口和所述出水口均位于所述温度可控的装置的表面。

在一些实施例中，当所述温度可控的装置内设置所述随形水路时，所述随形水路穿设于所述温度可控的装置的侧壁中延伸。

在一些实施例中，当所述温度可控的装置外设置所述随形水路时，所述随形水路包绕于所述温度可控的装置的侧壁外延伸。

在一些实施例中，所述温度可控的装置包括基体部和主体部，所述进料口设于所述基体部，所述主流道至少设于所述主体部；所述随形水路位于所述基体部的部分和位于所述主体部的部分一体成型。

在一些实施例中，所述随形水路位于所述基体部的部分和位于所述主体部的部分的横截面形状相同或不同，且所述随形水路位于所述主体部的部分的横截面形状为圆形、椭圆形、多边形或非规则图形。

在一些实施例中，所述随形水路与所述主流道之间的最近距离X满足：0＜X≤200mm。

在一些实施例中，所述进水口和所述出水口的横截面积S均满足：0＜S≤200mm²；所述随形水路的流量Q满足：Q≤5*10^-3m³/s。