[实用新型]一种蝶阀液压检测装置

说明书

一种蝶阀液压检测装置，属于蝶阀液压性能检测技术领域，包括检测台、压力机、操作面板、承接台，检测台顶部前侧固定安装操作面板，检测台顶部左侧固定安装压力机，压力机左侧活动连接一压力轴，压力轴外套设同轴线的液压管，液压管管内设置一同轴线的输水管，输水管依次贯穿压力机、压力轴，输水管右端露出压力轴右端面伸入液压管内，检测台顶部右侧活动设置承接台，承接台左侧通过连杆固定连接设置电磁铁，承接台左侧活动连接一灵敏弹力感应器，灵敏弹力感应器右侧固定连接在承接台内的信号控制器上。通过设置液压管、灵敏弹力感应器等检测感应结构，可以检测出蝶阀所能承受的极限液压强度值。

技术领域

本实用新型涉及蝶阀液压性能检测技术领域，更具体的，涉及一种蝶阀液压检测装置。

背景技术

蝶阀作为一种结构简单、操作方便的控制阀门，被广泛使用于液体、气体管道输送领域；蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

由于蝶阀的简单特性，蝶阀在使用时没有自身的性能监控系统，因此很多的厂家都会使用专门的蝶阀检测设备进行出厂检验，例如一种蝶阀的密封性能检测装置（专利号：CN201921768323.X）包括水箱；水箱侧壁顶端固设竖直设置的固定支架，固定支架从下到上依次设置同轴心的排水管、液体流量计及进水管；排水管一端出水口面对水箱，排水管另一端进水口与液体流量计出水口密封连接，液体流量计进水口与进水管出水口之间设有安装蝶阀的测试位。该种蝶阀的密封性能检测装置，配合使用水箱、液体流量计、固定支架及潜水泵；可以实现对蝶阀性能进行快速的初步检测，以发现在生产过程中，蝶阀在零件组装后密封性能是否达到要求。

现有的蝶阀性能检测装置都是给予蝶阀一个固定液压的液体环境，在这样一个固定的液压值下通过判定蝶阀是都有漏压的现象来判定蝶阀的液压性能是否合格；这种检测方式只能定性的检测蝶阀本身的密封性能，由于蝶阀所安装的管道的液压值不同，还需要清楚的了解蝶阀出厂时能够承受的最大液压值，这样在蝶阀使用时有极限承受液压值，可以根据管道流体的液压进行蝶阀的安装，避免出现蝶阀安装后承受不住管道的液压而发生事故。

实用新型内容

本实用新型正是为了克服上述不足，提供一种蝶阀液压检测装置，通过设置液压管、压力机与压力轴给蝶阀施加不同的液压强度，再配合设置灵敏弹力感应器与信号控制器等检测感应结构，可以检测出蝶阀所能承受的极限液压强度值。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蝶阀液压检测装置，包括检测台、压力机、操作面板、承接台，所述检测台顶部前侧固定安装操作面板，所述检测台顶部左侧固定安装压力机，所述压力机右侧活动连接一压力轴，压力轴部分露出压力机，露出压力机外的压力轴的外侧套设一同轴线的液压管，所述液压管左侧与压力机右侧面无缝焊接，液压管管内设置一同轴线的输水管，所述输水管依次贯穿压力机、压力轴，输水管左端露于压力机左端面外，右端露出压力轴右端面伸入液压管内，所述检测台顶部右侧活动设置可相对液压管水平移动的承接台，所述承接台左侧通过连杆固定连接设置电磁铁，所述承接台左侧另活动连接一灵敏弹力感应器，所述灵敏弹力感应器右侧固定连接在承接台内的信号控制器上。工作原理是：首先，将待检测的蝶阀放置在电磁铁上，在操作面板控制下使得电磁铁带磁将蝶阀紧紧固定住，向左推动承接台，使得蝶阀通孔的左侧与液压管右侧紧密连接，将灵敏弹力感应器与蝶阀阀板右侧面连接起来；其次，通过输水管向液压管内注水，在压力机的控制下使得压力轴向右挤压给予一个缓慢增加的水压，通过灵敏弹力感应器来感应阀板的动静，当阀板承受到极限水压时开始右移时，灵敏弹力感应器将感应的信号传递给信号控制器，信号控制器再将信号传递到操作面板使得压力机停止加压，最终记录极限压力值来达到检测蝶阀液压的功能。

进一步优选方案：所述液压管右侧管口环绕设置一密封环，所述压力轴右端固定设置一同轴线的皮圈，皮圈的直径与液压管内管径相同且皮圈与液压管内壁紧密无缝活动衔接。通过设置密封环可以保证液压管与蝶阀之间的密封性，通过设置皮圈，使得压力轴与液压管密封，进而支持压力机增加水压的功能。