[实用新型]电梯层门最不利点间隙测量装置

说明书

本实用新型公开了一种电梯层门最不利点间隙测量装置，属于电梯检测技术领域；该测量装置包括下机壳、上机壳、测力传感器、左支座、底座、丝杆、滑台、移动板和位移传感器；所述测力传感器固定在下机壳内，所述左支座与测力传感器的底部连接，所述测力传感器的顶部与底座相连，所述丝杆转动设置在下机壳内，所述丝杆与滑台螺纹连接，所述移动板固定在滑台上，所述位移传感器设在下机壳内，所述位移传感器的移动端与滑台连接，本实用新型能够有效地降低由于推拉力计施力点不稳定带来的误差和测量数据不稳定问题，大大提高了测量准确度，避免了人为因素造成的测量误差，提高了工作质量和效率，实现了单人操作，减少了操作人员的劳动强度和人力投入。

技术领域

本实用新型属于电梯检测技术领域，具体涉及一种对电梯层门最不利点间隙进行测量的装置。

背景技术

曳引与强制驱动电梯在安装完毕之后需要进行监督检验，之后每年都需要进行定期检验，无论是监督检验还是定期检验都需要依照特种设备安全技术规范(TSG T7001-2009)中检验项目和类别进行，其中6.3门间隙(2)项规定：在水平移动门和折叠门主动门扇的开启方向，以150N的人力施加在一个最不利的点，对于旁开门不大于30mm，对于中分门其总和不大于45mm。

为贯彻执行(TSG T7001-2009)中6.3门间隙(2)项，目前我国已有的传统技术手段是采用推拉力计来测量，然而传统的推拉力计的安装比较困难，操作性很差，同时还需要至少2名检验人员，甚至需要3名检验人员同时参与检验，一名或者两名检验人员使用两个推拉力计把电梯门往两侧推开，在推拉力计上面的显示值为150N时，另外一名检验员使用钢直尺测量门间隙。但是，这种测量方式最大的问题就在于由于检验人员用手推拉推拉计测出的150N会因为人手的抖动而不断发生变化，进而导致间隙值的变化，这不仅导致测量结果误差大，还很耗费人力，并且，由于人工操作的不稳定性，即使是同一名检验人员，在不同时间测出来的结果也不尽相同，因此，传统的测量方法难以满足测量的需求，严重影响了测量的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种电梯层门最不利点间隙测量装置，能够有效地降低由于推拉力计施力点不稳定带来的误差和测量数据不稳定问题，大大提高了测量准确度，避免了人为因素造成的测量误差，提高了工作质量和效率，实现了单人操作，减少了操作人员的劳动强度和人力投入。

本实用新型采用的技术方案如下：

为实现上述目的，本实用新型提供一种电梯层门最不利点间隙测量装置，包括用于安装测量部件的下机壳和用于安装显示屏的上机壳，还包括测力传感器、左支座、底座、丝杆、滑台、移动板、位移传感器；

所述测力传感器的两侧固定在下机壳内，所述左支座安装在下机壳的外侧面，且左支座与测力传感器的底部连接，所述测力传感器的顶部与底座相连，所述底座远离测力传感器的一端与丝杆的一端连接；

所述丝杆转动设置在下机壳内，所述丝杆与滑台螺纹连接，所述移动板一端固定在滑台上，且另一端穿过下机壳侧面开设的移动槽并向外伸出；

所述位移传感器设在下机壳内，所述位移传感器的移动端与滑台连接。

作为优选，所述下机壳上还连接有把手。

作为优选，所述丝杆远离测力传感器的一端连接有手轮。

作为优选，所述移动板为L形。

作为优选，所述左支座和移动板的厚度分别为1-2mm。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过丝杆带动移动板，利用测力传感器和位移传感器来检测力值和位移的变化，当测力传感器采集力值达到150N时，位移传感器采集的数值即为电梯层门最不利间隙值，测量过程简单方便，通过使用本实用新型提供的间隙测量装置，方便了操作人员的测量，实现了单人操作，减少了操作人员的劳动强度和人力投入。