[实用新型]一种烧结机用烟气处理装置

说明书

本实用新型涉及烟气余热回收设备技术领域，公开了一种烧结机用烟气处理装置，集烟筒体的上表面设置有脱硫组件，所述脱硫组件的顶端设置有排烟管，所述排烟管的内部安装有排烟风机，所述集烟筒体的左表面设置有进烟管，所述进烟管的上表面连接有收集管，所述收集管的内部安装有循环风机，所述集烟筒体的内部安装有脱灰组件，由于设置收集管，通过循环风机的转动，可以将进烟管内部一部的高温粉尘回收利用，利用烟气潜热和显热，降低固体燃耗和污染物排放，加强了节能型，增强了实用性，通过安装脱灰组件，可以对灰尘进行收集，避免直接排放污染环境，通过主动块的转动，便可以将滤网块表面的灰尘进行抖落，加强了高效性，增强了实用性。

技术领域

本实用新型涉及烟气余热回收设备技术领域，具体是一种烧结机用烟气处理装置。

背景技术

目前国内炼铁烧结工序大多采用连续抽风烧结生产方法，烧结机生产时，烧结机底部大烟道内的烟气温度与矿料在烧结机台车上的燃烧过程有关，从机尾到机头变化较大，机尾区域大烟道部位废气烟气温度可达300-400℃，机头部分烟气温度约在120-150℃之间，烧结烟气具有含硫量大、露点温度高、含有大量矿物粉尘，如果直接排出会污染环境。

因此，本领域技术人员提供了一种烧结机用烟气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烧结机用烟气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烧结机用烟气处理装置，包括集烟筒体，所述集烟筒体的底部设置有下灰口，所述集烟筒体的上表面设置有脱硫组件，所述脱硫组件的顶端设置有排烟管，所述排烟管的内部安装有排烟风机，所述集烟筒体的左表面设置有进烟管，所述进烟管的上表面连接有收集管，所述收集管的内部安装有循环风机，所述集烟筒体的内部安装有脱灰组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排烟风机的数量为四个，能够便于检修，当某一个需要维修时，可以切换风道,不会影响排烟。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集管和所述进烟管的一端均连接有烧结机，能够将一部分带有高温的粉尘回收到烧结机中再利用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述脱灰组件包括固定框、滑板、滤网块、被动块和主动块，所述固定框的内部等距固接有所述滑板，两个所述滑板之间滑动连接有所述滤网块，所述滤网块的左表面固接有所述被动块，所述被动块的左表面安装有所述主动块，能够对粉尘进行收集，避免灰尘排出。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主动块一端安装有电机，通过电机可以带动主动块转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤网块的上下两侧面均固接有滑块，所述滑块的一端固接有弹簧，通过弹簧的拉力，使滤网块在常态下可以向左滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主动块和所述被动块的形状均为弧形，通过主动块的转动，可以对被动块进行击打。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块和所述弹簧的数量均为两个，使滤网块滑动连接在滑板的表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定框的内部右侧开设有滑口，便于滤网块滑动，防止粉尘从滤网块的右端泄出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、由于设置收集管，通过循环风机的转动，可以将进烟管内部一部的高温粉尘回收利用，利用烟气潜热和显热，降低固体燃耗和污染物排放，加强了节能型，增强了实用性。

2、通过安装脱灰组件，可以对灰尘进行收集，通过主动块的转动，可以将滤网块表面的灰尘进行抖落，加强了高效性，增强了实用性。

附图说明