[实用新型]中心顶出卧式低压铸造机

说明书

本申请公开了中心顶出卧式低压铸造机，包括支撑台、支撑板二、卧式低压铸造机主体，推动结构、滚动结构和冷却结构，所述支撑台的顶部外侧壁固定连接支撑板一和四个支撑杆，所述支撑杆和支撑板一的顶部固定连接支撑板二，所述支撑板二的顶部设置卧式低压铸造机主体，所述支撑板二上设置有冷却结构。本申请半导体制冷片进行制冷，鼓风机进行抽风，风经过通风管降温变为冷风，冷风从通风管内吹出，对铸件进行降温，便于加快铸件的冷却速度，加快铸件的铸造效率，本申请电动推杆推动支撑架移动，将坩埚移出支撑板二的底部，将旧的坩埚取出替换上新的坩埚，使得更换坩埚时可方便快捷将坩埚移出。

技术领域

本申请涉及铸造领域，尤其是中心顶出卧式低压铸造机。

背景技术

目前用金属型低压铸造工艺生产有色金属铸件主要使用立式和卧式两种低压铸造机，立式低压铸造机的优点是可中心定位、方便顶出，型板受力均匀，卧式低压铸造机的优点是安装模具及铸件的取出方便，模具安装空间大非常适合大型铸件的生产。

利用卧式低压铸造机进行金属铸造的过程中，需要对金属铸件进行冷却，但传统的卧式低压铸造机未设置冷却结构，金属铸件冷却速度慢，使得金属铸造效率降低，另外装有金属液的坩埚长期使用，会被腐蚀，需要进行更换，由于坩埚较重，不易将坩埚移出。因此，针对上述问题提出中心顶出卧式低压铸造机。

发明内容

在本实施例中提供中心顶出卧式低压铸造机用于解决现有技术中铸件冷却慢和坩埚较重不易移动的问题。

根据本申请的一个方面，提供了中心顶出卧式低压铸造机，包括支撑台、支撑板二、卧式低压铸造机主体，推动结构、滚动结构和冷却结构，所述支撑台的顶部外侧壁固定连接支撑板一和四个支撑杆，所述支撑杆和支撑板一的顶部固定连接支撑板二，所述支撑板二的顶部设置卧式低压铸造机主体，所述支撑板二上设置有冷却结构，所述支撑板二的底部外侧壁固定连接两个固定块，所述支撑板一的右侧设置有推动结构，所述推动结构的底部设置有滚动结构，所述支撑台的顶部开设有滚动槽。

进一步地，所述推动结构包括电动推杆、支撑架和卡接槽，所述电动推杆的底部固定连接在支撑板一的外侧壁上，所述电动推杆的顶部固定连接支撑架，所述支撑架呈四方体结构，所述支撑架的顶部开设有圆形的卡接槽，所述卡接槽内卡接坩埚。

进一步地，所述支撑架的底部开设有两个滑动槽，所述滑动槽内滑动连接支撑块一，所述支撑块一固定连接在支撑台的顶部外侧壁上。

进一步地，所述滚动结构包括固定板、滚动轮、连接杆一和方形槽，所述方形槽开设在支撑架的底部，所述方形槽的数量为四个，所述方形槽的内侧壁固定连接固定板，所述固定板之间固定连接连接杆一，所述连接杆一上转动连接滚动轮，所述滚动轮滚动连接在滚动槽内。

进一步地，所述冷却结构包括连接管、鼓风机、通风管和半导体制冷片，所述鼓风机固定连接在鼓风机，所述鼓风机的出风口固定连接连接管，所述连接管的另一端固定连接通风管，所述通风管的内侧壁等距离固定连接半导体制冷片。

进一步地，所述支撑板二的顶部外侧壁固定连接两个支撑块二，所述支撑板二两侧的外侧壁上固定连接两个连接杆二，所述支撑块二和连接杆二的另一端固定连接通风管。

通过本申请上述实施例，采用了推动结构、滚动结构和冷却结构，解决了铸件冷却慢和坩埚较重不易移动的问题，取得了加快铸件冷却速度和推动坩埚移动的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；