[实用新型]一种涂布硅油箱

说明书

本实用新型提供一种涂布硅油箱，包括箱体，所述箱体两侧的底部从前至后均依次转动连接有滚轮，所述箱体内腔的正面焊接有前侧板，所述箱体内腔的正面焊接有引流铁板，所述引流铁板位于前侧板的后侧，所述箱体内腔底部的中心处开设有卸料口，所述箱体后侧的顶部铰接有箱顶盖，所述箱体内腔两侧的顶部均设置有上板弧形区域，所述箱体内腔两侧的底部均设置有下板弧形区域，所述箱体的内腔设置有均压机构。本实用新型通过气压传感器的配合，可实时对箱体内部压强分布数据进行探测感应，通过增压气泵提供供压来源，接着通过三通接头、歧管、连通架、喷气嘴和泄压孔的配合，可对箱体内部的压强气流进行均压处理，使箱体内部的粉尘进行有序流动。

技术领域

本实用新型涉及涂布加工领域，尤其涉及一种涂布硅油箱。

背景技术

采用一定的方式，把具有某种性能的涂料涂敷在纸张表面上，通过计量、整饰和干燥，使纸张表面上沾附或吸附着一定厚度的涂料层，这种工艺称之为纸的涂布加工。

在使用者对美纹纸进行硅油涂覆作业时，风刀会将美纹纸上涂覆多余的硅油液体吹入硅油箱内，从而达到定量作用，但由于风力的不均匀性，将导致硅油液体吹至反弹到各个设备上，使整个制造空间设备上堆积的粉尘较多，导致硅油箱上方的风刀口经常堵塞，污染美纹纸涂覆制造的车间环境，降低加工现场的卫生清洁度。

因此，有必要提供一种涂布硅油箱解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型提供一种涂布硅油箱，解决风刀口和硅油箱之间易发生堵塞，使整个制造空间设备上堆积的粉尘较多，污染美纹纸涂覆制造的车间环境的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种涂布硅油箱，包括箱体，所述箱体两侧的底部从前至后均依次转动连接有滚轮，所述箱体内腔的正面焊接有前侧板，所述箱体内腔的正面焊接有引流铁板，所述引流铁板位于前侧板的后侧，所述箱体内腔底部的中心处开设有卸料口，所述箱体后侧的顶部铰接有箱顶盖，所述箱体内腔两侧的顶部均设置有上板弧形区域，所述箱体内腔两侧的底部均设置有下板弧形区域，所述箱体的内腔设置有均压机构。

优选的，所述均压机构包括气压传感器、增压气泵、三通接头、歧管、连通架、喷气嘴和泄压孔，所述箱顶盖顶部的中心处嵌设有气压传感器，所述箱顶盖顶部的左侧栓接有增压气泵，所述增压气泵的进气口连通有进气管，所述增压气泵的出气口连通有三通接头，所述三通接头的两端均连通有歧管，所述歧管远离三通接头的一端连通有连通架，所述连通架远离歧管的一端与箱顶盖内腔的顶部嵌设，所述连通架背面的四周均连通有喷气嘴，所述箱体内腔左侧的背面开设有泄压孔。

优选的，所述歧管的内腔连通有手动调节阀，所述三通接头的两端均栓接有加固件，且加固件的背面与箱顶盖的表面栓接。

优选的，所述喷气嘴沿连通架的中心处呈横向阵列状结构分布，所述连通架远离箱体的一端栓接有防护铠装架。

优选的，所述泄压孔远离箱体的一端连通有泄压阀门盖，所述泄压阀门盖的横截面积略大于泄压孔的横截面积。

优选的，所述箱体内腔底部的中心处开设有导流槽，所述箱体内腔底部的两侧均开设有导流支槽，所述导流支槽相向的一侧与卸料口的内腔连通。

优选的，所述箱体的宽度和高度分别为990mm和770mm，所述前侧板和引流铁板之间的距离为250mm，所述引流铁板的高度为480mm，所述引流铁板倾斜的角度范围为85℃-95℃，所述泄压孔的直径为300mm。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种涂布硅油箱具有如下有益效果：

本实用新型提供一种涂布硅油箱，