[实用新型]细纱机检丝断丝装置

说明书

本实用新型一种细纱机检丝断丝装置，包含有支架（2），支架（2）的下部设置有一走丝槽（2.1），支架（2）上铰接有一切纱转动件（3），且切纱转动件（3）的中部铰接于支架（2）上，支架（2）上铰接有一“V”形结构的切纱转动件（3），切纱转动件（3）的上部设置有减重孔（3.1），切纱转动件（3）的下部嵌置有配重块（3.2）。本实用新型一种细纱机检丝断丝装置，其能够及时对断丝情况进行检测并切断粗纱。

技术领域

本实用新型涉及一种检丝断丝装置，用于细纱机上对包芯纱进行检测、并当包芯纱断裂时及时切断粗纱的装置，属于纺织技术领域。

背景技术

目前，传统细纱机纺包芯纱等各种化纤长丝、以及氨纶丝包芯纱的纺织过程中，当长丝或氨纶丝发生断裂时会出现大量不合格的纱线影响到成品纱的整体质量，导致品质下降；同时，吸风箱还会产生大量的不可回用的回丝和棉花，增加了成品的生产成本。为此，需要一种能够在丝线断裂时及时进行检测并切断粗纱以停止供丝的装置。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种细纱机检丝断丝装置，其能够及时对断丝情况进行检测并切断粗纱。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种细纱机检丝断丝装置，包含有支架，支架的下部设置有一走丝槽，支架上铰接有一切纱转动件，且切纱转动件的中部铰接于支架上；支架上铰接有一“V”形结构的切纱转动件，切纱转动件的上部设置有减重孔，切纱转动件的下部嵌置有配重块；所述支架上铰接有一翻转件，翻转件的上部设置有导丝钩，所述翻转件的下部均设置有导丝槽，且翻转件翻转后使得导丝槽正对走丝槽；所述支架安装于底座上，底座卡置于固定条上，底座内设置有霍尔感应芯片，且切纱转动件翻转后使得金属材质的配重块位于霍尔感应芯片的正上方；报警机构包含有竖向插置于支架上的导光柱、以及位于底座内的发光体，且发光体正对导光柱；所述固定条为上设置有PCB板，底座的底面竖向下设置有弹性插接端子，且弹性插接端子与PCB板上的焊接面相接触实现电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够及时检测到断丝并马上切断粗纱，从而避免了因断丝在包芯纱生产过程中产生的大量回花、回丝，有效的提高了成品包芯纱的品质。同时，整个检测断丝过程无需人工干预，极大的避免了出错率，降低了人工成本的开支，有效的提高了企业的生产效率，降低了制造成本。

附图说明

图1为本实用新型一种细纱机检丝断丝装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种细纱机检丝断丝装置去除翻转件后的结构示意图。

图3为本实用新型一种细纱机检丝断丝装置的图2的正视图。

图4为本实用新型一种细纱机检丝断丝装置的图2的纵剖图。

其中：

底座1、支架2、切纱转动件3、翻转件4、报警机构5、固定条6；

走丝槽2.1；

减重孔3.1、配重块3.2；

导丝钩4.1、导丝槽4.2。

具体实施方式

参见图1~4，本实用新型涉及的一种细纱机检丝断丝装置，包含有底座1，支架2安装于底座1上，支架2的下部设置有一供粗纱穿过的走丝槽2.1，支架2上铰接有一“V”形结构的切纱转动件3，且切纱转动件3的中部铰接于支架2上，切纱转动件3的上部设置有减重孔3.1，切纱转动件3的下部嵌置有金属材质的配重块3.2；所述支架2上铰接有一翻转件4，所述翻转件4的两侧侧壁设置有穿孔，支架2的两侧侧壁上设置有插入穿孔内的销轴，从而实现翻转件4的翻转，且翻转件4的两侧上部均设置有导丝钩4.1，所述翻转件4的两侧下部均设置有导丝槽4.2。