[实用新型]一种熔体流动速率测试仪的口模挡板与切料机构

说明书

本实用新型提供一种熔体流动速率测试仪的口模挡板与切料机构，包括支撑板，所述支撑板的内侧上端位置固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有固定环，所述固定环的内部设置有加热机构，所述加热机构的外侧中间位置固定连接有限位环，所述限位环与固定环卡设连接，所述支撑板的外侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿支撑板固定连接有螺纹杆。由控制器驱动伺服电机通过螺纹杆带动切断组件在第一开槽和第二开槽内运动，当处于不同的位置时可以实现不同的状态，有口模释放状态、口模固定状态、口模堵塞状态和切料状态，同时具备阻挡口模的机构和切料结构的功能，而不用手工操作，在降低安全隐患的同时，提高了自动化的程度。

技术领域

本实用新型涉及熔体流动速率测试仪技术领域，具体为一种熔体流动速率测试仪的口模挡板与切料机构。

背景技术

熔体流动速率在塑料加工中用来衡量塑料熔体流动性的一个重要指标，一般熔体流动速率用熔体流动速率仪测量，熔体流动速率仪是指热塑性塑料在一定温度和负荷下，熔体每10分钟通过标准口模的质量或体积，通过对熔体流动速率的分析能够选出适合的塑料加工材料和牌号，使选用的原材料更好地适应加工工艺的要求。

市面上广泛使用的熔体流动速率仪，口模放置进料筒后，有专门的口模挡板固定，这个口模挡板通常由人工操作，不便实现自动化操作。而料从口模小孔流出时，是由单独的切料机构进行切料，这个切料机构多为电机带动刀片旋转的方式切料，这种方式会有以下问题：切断的料会被刮刀甩到接料盘外面，而不是垂直下落；对于流动性较高的料不能有效的切断或切断后带出少量下一段的料，造成不能测试或测试不准确；对于更高流动性的料（如熔喷料）需要单独设置口模堵塞装置，在测试前要先把口模小孔堵住，测试时再打开口模小孔，操作不够方便；旋转式刀片由于开放式操作，切料过程如果发生料粘在刀上而去清理，容易存在安全隐患。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种熔体流动速率测试仪的口模挡板与切料机构，解决了现有的熔体流动速率测试仪，切断的料会被刮刀甩到接料盘外面，而不是垂直下落；对于流动性较高的料不能有效的切断或切断后带出少量下一段的料，造成不能测试或测试不准确；对于更高流动性的料（如熔喷料）需要单独设置口模堵塞装置，在测试前要先把口模小孔堵住，测试时再打开口模小孔，操作不够方便；旋转式刀片由于开放式操作，切料过程如果发生料粘在刀上而去清理，容易存在安全隐患的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种熔体流动速率测试仪的口模挡板与切料机构，包括支撑板，所述支撑板的内侧上端位置固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有固定环，所述固定环的内部设置有加热机构，所述加热机构的外侧中间位置固定连接有限位环，所述限位环与固定环卡设连接，所述支撑板的外侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿支撑板固定连接有螺纹杆，所述支撑板的内侧设置有切断组件。

优选的，所述加热机构包括保温罩，所述保温罩的内部固定连接有料筒，所述料筒的外侧套设有加热套。

优选的，所述加热套的上端固定连接有密封盖，所述密封盖的上端两侧均固定连接有接线端子，所述料筒的内部底端插设有口模。

优选的，所述保温罩的下端开设有第一开槽，所述保温罩的下端螺栓连接有固定板，所述固定板的上端开设有第二开槽，所述第二开槽的内部中间位置开设有第二过孔。

优选的，所述切断组件包括阻断板，所述阻断板的上下端分别与第一开槽和第二开槽滑动连接，所述阻断板的下端一侧固定连接有内螺纹环，所述内螺纹环与螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述阻断板的中间位置开设有第一过孔，所述第一过孔的一侧开设有刀片槽，所述刀片槽的内部一侧固定连接有切料刀。

（三）有益效果