[实用新型]一种自流和泵压充填装置

说明书

本实用新型公开了一种自流和泵压充填装置。本实用新型包括浆料缓冲槽，浆料缓冲槽连接出料管一的进料端，出料管一的进料端部设有阀门一，出料管一的出料端连接输料泵，输料泵连接充填管的进料端；所述浆料缓冲槽连接出料管二的进料端，出料管二的出料端连接充填管的中部，出料管二的进料端部设有阀门三，出料管二的出料端部设有阀门四；所述充填管上设有阀门二，阀门二设于出料管二与充填管的连接处的充填管进料一侧。本实用新型具有进行充填作业时，即可通过充填料自流方式进行充填，也可通过泵压输送的方式进行充填的优点。

技术领域

本实用新型涉及充填设施技术领域，特别是自流和泵压充填装置。

背景技术

我公司采用上向充填采矿法开采磷矿，此方法开采矿石的同时，也需要对采矿空区进行充填。

过去，我公司在地上高处建设充填设施将原料处理为充填料，再将充填料通过输送泵、管道将充填料送入地下采矿空区。现在，我公司经过对技术的不断创新，填充技术上不再以单一的充填料进行充填，而是有多种充填料针对不同的采矿区做充填，由此能够节省成本，增加收益。这些充填料中，部分充填料仍然需要输送泵进行输送，而另一部分充填料的流动性好，无需泵送，采用自流的方式即可满足输送要求。

由于填充技术的创新，要求针对不同充填料有不同的充填料输送装置。针对此需求，若增设其他充填设施改造成本过高，所以有必要对我公司现有设施进行改造，得到一种兼顾自流和泵压两种充填方式的充填系统。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种自流和泵压充填装置。本实用新型具有进行充填作业时，即可通过充填料自流方式进行充填，也可通过泵压输送的方式进行充填的优点。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种自流和泵压充填装置,包括浆料缓冲槽，浆料缓冲槽连接出料管一的进料端，出料管一的进料端部设有阀门一，出料管一的出料端连接输料泵，输料泵连接充填管的进料端；所述浆料缓冲槽连接出料管二的进料端，出料管二的出料端连接充填管的中部，出料管二的进料端部设有阀门三，出料管二的出料端部设有阀门四；所述充填管上设有阀门二，阀门二设于出料管二与充填管的连接处的充填管进料一侧。

前述的自流和泵压充填装置中，所述充填管上设有流量计，流量计设于出料管二与充填管的连接处的充填管出料一侧。

前述的自流和泵压充填装置中，所述充填管在垂直水平面方向上设有“∏”管，“∏”管设于流量计出料一侧。

前述的自流和泵压充填装置中，所述浆料缓冲槽连接输送管，输送管连接搅拌装置的出料口，搅拌装置的进料口连接水泥仓、超微粉仓、尾矿仓和高位水池。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型使用时，从浆料缓冲槽出来的充填料，不仅可以通过出料管二和充填管用自流的方式进入采矿空区进行充填，还可以在输料泵的作用下用泵压的方式经出料管一和充填管进入采矿空区进行充填。所以，本实用新型具有进行充填作业时，即可通过充填料自流方式进行充填，也可通过泵压输送的方式进行充填的优点。

2、本实用新型还通过在充填管上“∏”型管结构的设计，保障了流量计能够稳定、准确的测得充填料的流量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是浆料缓冲槽的连接结构示意图。

附图标记：1-浆料缓冲槽；2-输送管；3-出料管一；4-阀门一；5-输料泵；6-充填管；7-出料管二；8-阀门二；9-流量计；10-“∏”型管；11-搅拌装置；12-水泥仓；13-超微粉仓；14-尾矿仓；15-高位水池；16-阀门三；17-阀门四。

具体实施方式