[实用新型]一种钢筋桁架的压模装置用的引送装置

说明书

本实用新型公开了一种钢筋桁架的压模装置用的引送装置，包括支架、设置在支架上表面的传送带和压模装置，所述压模装置包括压模平台和压块，所述压模平台的顶部两侧设有凹槽、顶部中心处设有分模液压装置且底部设有底腔，所述压块的两侧固定有激光定位仪，所述压模装置的顶部两侧均设有水平延伸至传送带的承接板，所述承接板上设有若干个引导轮，所述承接板一端的底部以及底腔两端的顶部均设有压辊。该钢筋桁架的压模装置用的引送装置结构简单，设计新颖，使用方便，通过在压模装置底部设置底腔，使得传送带从底腔通过，有效避免了压模过程中损坏传送带，延长了传送带的使用寿命，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于引送装置技术领域，具体涉及一种钢筋桁架的压模装置用的引送装置。

背景技术

钢筋作为混凝土的骨架构成钢筋混凝土，成为建筑结构中使用面广、量大的主材。在浇筑混凝土前，钢筋必须制成一定规格和形式的骨架纳入模板中。制作钢筋骨架，需要对钢筋进行强化、拉伸、调直、切断、弯曲、连接等加工，最后才能捆扎成形。由于钢筋用量极大，手工操作难以完成，需要采用各种专用机械进行加工，这类机械称为钢筋加工机械，简称钢筋机械。

以钢筋为上弦、下弦及腹杆，通过电阻点焊连接而成的桁架叫做钢筋桁架。钢筋桁架与底板通过电阻点焊连接成整体的组合承重板叫做钢筋桁架楼承板。钢筋桁架楼承板的使用实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全保证，实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便，可多次重复利用，节约钢材，符合国家节能环保的要求。但是现有的钢筋桁架楼承板加工过程中，尤其是底板的压模过程中，往往直接由传送带运输模板至压模装置直接压制，很容易造成传送带的损坏，增加了生产成本。因此，急需一种钢筋桁架的压模装置用的引送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋桁架的压模装置用的引送装置，以解决现有的钢筋桁架的压模装置的引送装置在使用过程中传送带易损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋桁架的压模装置用的引送装置，包括支架、设置在支架上表面的传送带和压模装置，所述压模装置包括压模平台和压块，所述压模平台的顶部两侧设有凹槽、顶部中心处设有分模液压装置且底部设有底腔，所述压块的顶部设有安装架，所述压块与安装架之间通过压模液压装置连接，所述压块的两侧固定有激光定位仪，所述传送带穿过底腔，所述传送带的上表面设有模板，所述压模装置的顶部两侧均设有水平延伸至传送带的承接板，所述承接板上设有若干个引导轮，所述承接板一端的底部以及底腔两端的顶部均设有压辊。

优选的，所述支架共设有两个，两个所述支架结构、尺寸均相同且关于压模装置对称设置，所述支架的高度不低于压模装置，所述支架的一侧固定有电控箱。

优选的，所述传送带采用的是皮带式传送带，所述传送带与驱动电机相连接，且上表面与压辊滚动连接。

优选的，所述压块设置在压模平台的正上方，所述压块与压模平台的横截面相同，所述压块的底面还设有与凹槽相对应的凸块。

优选的，所述激光定位仪共设有两个，两个所述激光定位仪均垂直向下设置。

优选的，所述分模液压装置、压模液压装置、激光定位仪和驱动电机均与电控箱电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：该钢筋桁架的压模装置用的引送装置结构简单，设计新颖，使用方便，通过在压模装置底部设置底腔，使得传送带从底腔通过，有效避免了压模过程中损坏传送带，延长了传送带的使用寿命，降低了生产成本，通过设置承接板和引导轮，有利于将传送带上的模板输送至压模装置，通过设置压辊有利于避免传送带在弯折处发生磨损。

附图说明

图1为本实用新型竖直方向的剖视图；

图2为本实用新型压模平台的俯视图；