[实用新型]一种锅炉内腔锅水排污装置

说明书

本实用新型公开了一种锅炉内腔锅水排污装置，涉及锅炉处理领域，包括壳体，壳体的顶端安装有入水口，壳体的底端左右两侧对称安装有若干个支撑座，还包括第一除渣机构、注水槽、输水管、药剂储存罐、搅拌桨、第二除渣机构和出水管，第一除渣机构装配在壳体的外壁左侧顶端；注水槽安装在壳体的外壁右侧上方；输水管安装在壳体的内腔中间位置。该装置可对锅水中的不溶性残渣以及可溶性残渣进行分别处理，针对性更强，作用效果更明显，排污的效果更好，同时采用降温和排污一体式的设计，不仅减小了设备的占地面积，而且节约了设备的生产维修成本，作用时间更加连贯，更加满足现有市场的使用需求。

技术领域

本实用新型属于锅炉处理技术领域，具体涉及一种锅炉内腔锅水排污装置。

背景技术

锅炉排污，是定期排出锅炉内部分被盐质和水渣污染的锅水，进入汽包的给水总是带有一定的盐分，锅内进行加药处理后，锅水的结垢性物质转变为水渣，此外锅水腐蚀金属也要产生一些腐蚀产物。因此，在锅水中含有各种可溶性和不溶性杂质，在锅炉运行中，这些杂质只有很少部分被蒸汽带走，绝大部分留在锅水中，随着锅水的不断蒸发，这些杂质浓度逐渐增大。锅水杂质浓度过大，不仅影响蒸汽品质，而且还可造成受热面的结垢与腐蚀，影响锅炉安全运行。为了控制锅水品质，必须进行锅炉排污，以排出部分被盐质和水渣污染的锅水，并以清给水进行补充；

目前，锅炉中锅水的污染物主要分为两种，一种为不溶性残渣，另一种为无法通过自身沉降，需要借助絮凝剂与其反应才能过滤出的污染物，现有锅炉排污设备常常对上述两种污染物进行统一处理，该种处理方式不具有针对性，作用速度缓慢且作用效果不明显，进而降低了污染物处理的速率，而且由于锅炉中的锅水温度较高，因此需要降温设备对锅水进行降温处理后方能进行水源回收利用，但降温设备通常与污染物处理设备分体式设计，多种设备需进行顺次连接才能完成整个处理流程，分体式的降温设备和除污设备导致占地面积较大，且设备的互相连接密封性较高，无形中增加了企业生产制造和维护成本，因此，基于以上缺点，现提出一种锅炉内腔锅水排污装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的现有锅炉排污设备常常对多种污染物进行统一处理的处理方式不具有针对性，作用速度缓慢且作用效果不明显，同时分体式的降温设备和除污设备导致占地面积较大，且设备的互相连接密封性较高，无形中增加了企业生产制造和维护成本的问题，本实用新型提供一种锅炉内腔锅水排污装置，采用通过第一电机、转杆、转盘、第一过滤网、弹簧、滑块和收集槽，可对入水口下放的污水中不溶性残渣进行过滤收集，在药剂储存罐、第二电机、搅拌桨、第二过滤网和第二门体的配合下，可通过絮凝剂对其他污染物进行沉降收集，通过注水槽和输水管的配合，可对锅水进行降温处理。其具体技术方案为：

一种锅炉内腔锅水排污装置，包括壳体，所述壳体的顶端安装有入水口，所述壳体的底端左右两侧对称安装有若干个支撑座，还包括第一除渣机构、注水槽、输水管、药剂储存罐、搅拌桨、第二除渣机构和出水管，第一除渣机构装配在所述壳体的外壁左侧顶端；注水槽安装在所述壳体的外壁右侧上方；输水管安装在所述壳体的内腔中间位置；药剂储存罐安装在所述壳体的外壁左侧底端；第二电机通过螺钉安装在所述壳体的外壁右侧底端；搅拌桨一端通过联轴器安装在所述第二电机的输出端，且另一端通过轴承安装在所述壳体的内壁左侧；第二除渣机构装配在所述壳体的底端；出水管安装在所述第二除渣机构的底端；

所述第一除渣机构包括除渣口、盖体、滑槽、滑块、弹簧、收集槽、第一门体、第一过滤网和驱动部，除渣口安装在所述壳体的外壁左侧顶端；盖体安装在所述除渣口的左侧；滑槽数量为两个，且分别开设在所述壳体的内壁左右两侧；滑块数量为两个，且一端可滑动的内嵌在所述滑槽的内腔；弹簧两端分别安装在其中一个所述滑块的外壁和所述壳体的内壁上；收集槽一侧安装在所述滑块的另一端；第一门体铰接在所述收集槽的外壁左侧；第一过滤网两端分别固定安装在所述收集槽的另一侧和另一个滑块的外壁上；驱动部装配在所述壳体的内腔右侧，且与另一个所述滑块的外壁相抵；；