[实用新型]一种进料区渐变R齿顶的通滚式滚丝轮

说明书

本申请涉及一种进料区渐变R齿顶的通滚式滚丝轮，属于滚丝机技术领域。其包括本体，所述本体外周壁沿长度方向包括进料区、加工区和退料区，所述加工区设置有带锥度的标准螺纹，所述进料区设置有渐变螺纹，所述渐变螺纹沿着进料区到加工区螺旋的方向齿顶的半径逐渐缩小直至与所述标准螺纹齿顶半径一致。本申请具有滚丝轮进料区的螺纹不易崩齿的效果。

技术领域

本申请涉及滚丝机的领域，尤其是涉及一种进料区渐变R齿顶的通滚式滚丝轮。

背景技术

滚丝轮是在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的一种工具。适用于加工高强度螺栓。

现有的滚丝轮如附图1所示，其包括本体1，本体外周壁为圆柱面，且本体外周壁沿长度方向包括进料区11、加工区12和退料区13，进料区11和加工区12均设置有带锥度的标准螺纹2。

针对上述中的相关技术，发明人认为这种滚丝轮在加工螺纹时，由于被加工件在初始进入进料区时与滚丝轮之间位置可以会有偏差，容易与滚丝轮上的螺纹碰撞，滚丝轮的螺纹在碰撞下容易出现崩齿的情况，影响滚丝轮的寿命。

实用新型内容

为了降低滚丝轮进料区的标准螺纹容易崩齿的情况，本申请提供一种进料区渐变R齿顶的通滚式滚丝轮。

本申请提供的一种进料区渐变R齿顶的通滚式滚丝轮采用如下的技术方案：

一种进料区渐变R齿顶的通滚式滚丝轮，包括本体，所述本体外周壁沿长度方向包括进料区、加工区和退料区，所述加工区设置有带锥度的标准螺纹，所述进料区设置有渐变螺纹，所述渐变螺纹沿着进料区到加工区螺旋的方向齿顶的半径逐渐缩小直至与所述标准螺纹齿顶半径一致。

通过采用上述技术方案，通过把进料区的渐变螺纹齿顶的半径加大，沿着进料区到加工区方向，渐变螺纹齿顶的半径逐渐减小到标准螺纹齿顶的半径，从而逐渐加工出工件表面的螺纹，降低螺纹崩裂的可能，增加滚丝轮的使用寿命,提高工件的光洁度和抗拉强度。

可选的，所述渐变螺纹的齿顶圆直径沿所述进料区到所述加工区方向逐渐增大直至与所述标准螺纹的齿顶圆直径一致。

通过采用上述技术方案，使得工件加工时，两个本体之间的间距沿进料区到加工区方向逐渐缩小，起到一个导向进料作用，进一步降低本体上螺纹崩裂的可能。

可选的，所述渐变螺纹的齿根圆直径沿所述进料区到所述加工区方向逐渐增大直至与所述标准螺纹的齿根圆直径一致。

通过采用上述技术方案，使得工件加工时，两个本体之间的间距沿进料区到加工区方向逐渐缩小，起到一个导向进料作用，进一步降低本体上螺纹崩裂的可能，同时保持了变形螺纹的齿高，保持变形螺纹的加工能力。

可选的，所述进料区远离所述加工区的一侧外壁设置有进料外扩面，所述进料外扩面沿靠近所述加工区的一侧到远离所述加工区的一侧外径逐渐缩小。

通过采用上述技术方案，通过设置进料外扩面，使得工件在进入滚丝轮之间进行加工时，更加方便和顺利，进料外扩面起到一定的导向作用，把进入的工件导入两个滚丝轮之间。

可选的，所述进料外扩面与所述本体端面交界处开设有倒圆角。

通过采用上述技术方案，开设的倒圆角，使得工件与滚丝轮之间触碰时，不容易受损，接触面更加圆润。

可选的，所述退料区远离所述加工区的一侧预留有未设置标准螺纹的出料区域。

通过采用上述技术方案，滚丝加工时，滚丝机液压系统的压力很大，在滚丝轮边缘制作此出料区域后，使得滚丝轮最边缘的齿不容易崩裂。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：