[实用新型]一种金属件加工用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种金属件加工用上料装置，包括料架，所述料架的上方固定连接有支撑板，所述料架的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱上开有导孔，所述导孔内滑动连接有导柱，所述支撑柱位于导孔的一侧开有螺栓孔，所述螺栓孔内螺纹连接有紧固螺栓，所述导柱的另一端固定焊接有挡板，挡板的形状为梯形，所述挡板的下端呈倾斜设置，所述挡板设置在支撑板的上方，所述料架的一端设置有通道，所述通道与料架之间通过螺栓固定连接，所述通道的一端开有进料口，所述通道的另一端开有出料口，所述通道的一侧开有开口槽，所述开口槽的一侧设置有驱动机构，该实用新型设计合理，结构简单，上料效率高，节省劳动力，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及金属件加工技术领域，具体为一种金属件加工用上料装置。

背景技术

金属件在制作初期完成的时候都是需要进行打磨和修整的，一般由于金属件的形状各异，打磨也需要根据金属件的形状进行不同的打磨方式，尤其是在进行球形金属件的打磨的时候，球形金属件在进行打磨时一般采用人工上料的手段进行上料，上料效率慢，消耗体力大。

因此，发明一种金属件加工用上料装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属件加工用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件加工用上料装置，包括料架，所述料架的上方固定连接有支撑板，所述料架的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱上开有导孔，所述导孔内滑动连接有导柱，所述支撑柱位于导孔的一侧开有螺栓孔，所述螺栓孔内螺纹连接有紧固螺栓，所述导柱的另一端固定焊接有挡板，挡板的形状为梯形，所述挡板的下端呈倾斜设置，所述挡板设置在支撑板的上方，所述料架的一端设置有通道，所述通道与料架之间通过螺栓固定连接，所述通道的一端开有进料口，所述通道的另一端开有出料口，所述通道的一侧开有开口槽，所述开口槽的一侧设置有驱动机构。

优选的，所述料架的下方安装有支撑脚和万向轮，所述支撑脚与料架之间螺纹连接，所述支撑脚的下方表面设置有橡胶垫。

优选的，所述支撑板倾斜设置，所述支撑板远离通道的一端高度高于支撑板另一端的高度。

优选的，所述通道为圆形通道，且通道的进料口一端的高度低于出料口一端的高度。

优选的，所述驱动机构包括电机、齿轮箱、第一齿轮、第二齿轮、转轴和螺旋叶片，所述电机的输出端连接有齿轮箱，所述齿轮箱的内部安装有第一齿轮和第二齿轮，所述转轴的一端与第二齿轮的一侧固定连接，所述转轴上设置有螺旋叶片，所述电机的下方固定连接有电机座，所述转轴另一端活动连接有轴承座，所述轴承座的下方固定连接有支架。

优选的，所述螺旋叶片的直径小于开口槽的宽度，所述螺旋叶片伸入通道的开口槽内。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮之间啮合连接。

优选的，所述支撑板与通道的进料口之间通过导板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该金属件加工用上料装置，通过设置的支撑板，将球形金属件放置在支撑板的上方，通过调节挡板位置，方便调节支撑板的宽度，便于适用不同直径的球形金属件，球形金属件由于重力的作用通过通道的进料口进入到通道内，移动到开口槽处，螺旋叶片的旋转可以驱动球形金属件向出料口移动，从而到达上料的目的，螺旋叶片通过电机通过驱动第一齿轮的旋转，第一齿轮带动第二齿轮的旋转，第二齿轮可以带动转轴的旋转，转轴的旋转从而带动螺旋叶片的旋转送料，该实用新型设计合理，结构简单，上料效率高，节省劳动力，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的驱动机构结构示意图；

图3为本实用新型的支撑柱结构示意图；