[实用新型]烟箱缺条检测装置

说明书

本实用新型涉及一种烟箱缺条检测装置，包括上游传送机构和下游传送机构，所述上游传送机构和下游传送机构之间设置有称重机构，所述称重机构包括称重称和设置在称重称上方的传动辊组，所述上游传送机构还设置有可升降的上游挡板和下游挡板，所述下游挡板设置于上游传送机构与称重机构之间，所述上游挡板位于下游挡板上游方向至少一个烟箱长度的距离。本实用新型，通过上游挡板逐个放行烟箱，烟箱在传动辊组上被逐个承重，当烟箱缺条时，重量会发生变化，据此来判断烟箱是否为合格，检测方法简单。

技术领域

本实用新型涉及一种烟箱缺条检测装置，属于机械技术领域。

背景技术

目前，国内卷烟企业封箱机生产过程中，由于机器检测缺陷或人为因素，产生烟箱缺条现象。目前烟箱缺条检测主要解决方案是采用射线检测和机器视觉检测。但是射线检测和机器视觉检测均需要用到光源，容易在车间形成光污染，且对操作人员以及编程有着较高的要求，使得使用成本较高，维修和维护较为麻烦。但是，根据不同的烟箱规格，以及香烟种类和包装纸，一箱烟的重量是固定的，允许有适当偏差，单该偏差远远小于一条烟的重量，可根据此，设计一种根据重量的烟箱缺条检测装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种烟箱缺条检测装置，其具体技术方案如下：

一种烟箱缺条检测装置，包括上游传送机构和下游传送机构，所述上游传送机构和下游传送机构之间设置有称重机构，所述称重机构包括称重称和设置在称重称上方的传动辊组，所述上游传送机构还设置有可升降的上游挡板和下游挡板，所述下游挡板设置于上游传送机构与称重机构之间，所述上游挡板位于下游挡板上游方向至少一个烟箱长度的距离。

进一步的，所述上游传送机构包括上游大辊、上游小辊和上游传送带，所述上游传送带由上游大辊和上游小辊绷紧撑开，且上游传送带的上面水平，

所述下游传送机构包括下游大辊、下游小辊和下游传送带，所述下游传送带由下游大辊和下游小辊绷紧撑开，且下游传送带的上面水平；

所述上游小辊和下游小辊紧邻着称重机构，所述上游传送带和下游传送带分别位于称重机构的传动方向的上游侧和下游侧。

进一步的，所述传动辊组包括多个并排的传动辊，传动辊的中心轴的两端朝外延伸，且传动辊的中心轴套设有轴承，所述传动辊组的两侧对称设置有升降气缸，所述升降气缸的顶部设置水平杆，水平杆朝上的一面开设有与传动辊数量一致的半圆槽，当升降气缸降落后，半圆槽的底部低于传动辊的中心轴，当升降气缸升起后，各个传动辊的中心轴分别置于对应的半圆槽中。

进一步的，部分传动辊的中心轴的端部驱动连接电机，所述水平杆的外侧设置有电机卡槽，当升降气缸升起后，所述电机卡在电机卡槽中。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过上游挡板逐个放行烟箱，烟箱在传动辊组上被逐个承重，当烟箱缺条时，重量会发生变化，据此来判断烟箱是否为合格，检测方法简单。

本实用新型的检测过程中，烟箱被上游挡板放行后，在上游传送机构的传送力惯性作用下，进入到传动辊组，此时升降气缸处于降落后的状态，传动辊自然压在称重称上，烟箱进入到传动辊组上后，称重称读取烟箱读数，然后升降气缸升起，水平杆顶起传动辊，电机驱动传动辊转动，将烟箱传送到下游传送机构，烟箱脱离传送辊后，升降气缸下降，进入下一个循环。

本实用新型自动连续作业，可实现无人控制，提高检测的效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图，

图2是本实用新型的水平杆的示意图，

图3是本实用新型的水平杆的正视图，